非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的整體組裝質(zhì)量

設(shè)備整體組裝完畢后要對(duì)組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測(cè)，檢查設(shè)備是否完全實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求。在設(shè)備監(jiān)造期間，設(shè)備監(jiān)造人員應(yīng)記錄設(shè)備制作過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報(bào)。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)檢部門的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。

礦山自動(dòng)化設(shè)備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：

一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的細(xì)微損傷，改變了機(jī)械設(shè)備參數(shù)，隨著時(shí)間的積累，就會(huì)引起設(shè)備故障。這類故障在蕞初極難發(fā)現(xiàn)，需要工作人員細(xì)心維護(hù)；

二，損耗性故障。此類故障主要是由于設(shè)備在運(yùn)行過程中各部件之間的互相摩擦而導(dǎo)致的故障，伴隨時(shí)間的推移就會(huì)逐步惡化，新的故障也會(huì)不斷增加；

三，多樣性故障。此類故障主要是指設(shè)備在運(yùn)行過程中多個(gè)零件上出現(xiàn)一種或多種故障，極大的影響了設(shè)備參數(shù)，但由于故障發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)較為模糊，因此很難發(fā)現(xiàn)；

四，突發(fā)性故障。導(dǎo)致此類故障出現(xiàn)的原因是，操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發(fā)性，一般造成的影響比較大，也容易被發(fā)現(xiàn)。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一般都沒有固定的生產(chǎn)規(guī)格，這種設(shè)備含有的是創(chuàng)新，這種非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用一般也比較廣，因?yàn)榉菢?biāo)自動(dòng)化設(shè)備是根據(jù)公司本身的需要來制定生產(chǎn)的。所以這種設(shè)備都是因?yàn)樾枰a(chǎn)生，所以從它生產(chǎn)開始就不必?fù)?dān)心它的用途。

這種非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一般外觀和性能都是國(guó)家規(guī)定的設(shè)備產(chǎn)品之外的設(shè)備，一般雖然說不同需要產(chǎn)生出不同的產(chǎn)品，但是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備還可以進(jìn)行細(xì)化分類。一般這種設(shè)備的分類是根據(jù)產(chǎn)品來進(jìn)行劃分的。

自動(dòng)化設(shè)備的好處和特點(diǎn)有哪些？

自動(dòng)化設(shè)備的的特點(diǎn)：

一、大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

也就是單位時(shí)間內(nèi)能夠制造更多 的產(chǎn)品，每個(gè)勞動(dòng)力的投入能夠創(chuàng)造更高的產(chǎn)值，而且可以將勞動(dòng)者從常規(guī)的手工勞動(dòng)中解脫出來，轉(zhuǎn)而從事更加有創(chuàng)造性的工作；

二、產(chǎn)品質(zhì)量具有高度重復(fù)性、一致性，能夠大幅降低不合格率；

三、大幅降低制造成本。機(jī)器自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的節(jié)拍很短，可以達(dá)到較高的生產(chǎn)率，同時(shí)機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)行，因而在大批量生產(chǎn)的條件下能大幅降低制造成本。

四、產(chǎn)品精度高。機(jī)器設(shè)備上采用了各種高精度的導(dǎo)向、定位、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺系統(tǒng)或部件，可以保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。