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多槽超聲波清洗機生產(chǎn)廠家
多槽超聲波清洗機生產(chǎn)廠家常見故障分析檢測及解決辦法。
保險損壞:
在開機后如發(fā)現(xiàn)五電源顯示,無動作,首先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。
分析與判斷:有可能是用戶接地線與火線或零線混用,并沒有接地(本機地線是與機器外殼相連接),還有可能是機器短路,元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象,導(dǎo)致保險損壞。
檢測和解決:拿出保險絲看,有無斷裂,用萬用表通斷檔測量是否斷開,更換新器件。
2.換能器損壞
分析與判斷:可能因長時間處于開機使用狀態(tài),溫度會逐漸上升導(dǎo)致交替融化話能去脫落或話能去陶瓷部分斷裂。
檢測和解決:用搖表測量話能去的絕緣強度,絕緣強度在200M歐姆以下,已無法使用,須換新的換能器。因換能器的內(nèi)部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂,不能正常工作。
3.功率管損壞:
分析與判斷:主板上的功率管會因為機器長時間不間斷使用,或清洗液太少長時間使用,功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測和解決:檔功率管在主板上連接時,用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值,正常情況下應(yīng)在22歐姆左右,拿下功率管后(與主板斷開連接),測量其各個管腳間應(yīng)是不通的。
多槽超聲波清洗機生產(chǎn)廠家
隨著科學技術(shù)的高速發(fā)展,超聲技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于人們的生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域。從超聲測厚到超聲診斷、治l療,超聲波焊接,它已為人們所熟悉。但超聲設(shè)備在清洗行業(yè)的應(yīng)用,人們還不夠熟悉和了解。
超聲波清洗技術(shù)早出現(xiàn)于20世紀30年代早期,當時,位于美國新澤西州的美國無線電公司的一個實驗室中的技術(shù)人員嘗試用自制的簡陋超聲波清洗系統(tǒng)清洗某些物體,但試驗未獲成功。在此基礎(chǔ)上,超聲波清洗技術(shù)在20世紀50年代有了很大的發(fā)展,當時使用的超聲波工作頻率在20~40kHz之間。并且液晶顯示屏,有掃頻脫氣功能,均勻無死角清洗,可有效清洗狹縫盲孔。該范圍內(nèi)的超聲波被應(yīng)用在數(shù)千種不同的工作場合下,其中許多是別的清洗手段不能很好發(fā)揮作用的場合。超聲波可以對工件施加非常巨大的能量,尤其適用于清除牢固地附著在基底上的污垢。然而在某些情況下,超聲波強大的能量也會損傷粘有污垢而性質(zhì)脆弱的基底材料。在過去的十幾年中,超聲波領(lǐng)域中出現(xiàn)了一些技術(shù)革新,提高了清除敏感基底上的污物的安全系數(shù)。在此期間,超聲波技術(shù),特別是中高頻超聲波清洗技術(shù)有了新的發(fā)展,并成為行業(yè)的亮點。近年來,人們發(fā)現(xiàn)用兆聲波(根據(jù)超聲波的頻率不同,把40kHz及其以下的稱為常規(guī)或低頻超聲波,把1000kHz以上的稱為高頻超聲波,又稱兆頻超聲波,簡稱兆聲波)清洗可以去除掉半導(dǎo)體材料表面上的超細污垢微粒,并且不會損傷基底材料的表面。目前這項技術(shù)已經(jīng)得到了很快的普及。
多槽超聲波清洗機生產(chǎn)廠家超聲波清洗的原理
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz以上的聲波。超聲波很像電磁波,能折射、聚焦和反射,然而和電磁波又不同,電磁波可以在真空中自由傳播,而超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)。其傳播時,使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。多槽超聲波清洗機生產(chǎn)廠家直進流超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點振動,質(zhì)點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產(chǎn)生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,對污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落??栈瘹馀菰谡駝舆^程中會使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質(zhì)點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。由上述超聲清洗原理可知,凡是液體浸到空化產(chǎn)生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面復(fù)雜形狀的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狹縫和深孔、微孔都能得到清洗,而這些部件用一般刷洗方法是不能清洗干凈的。