不同客戶的加工不同,有的客戶在防銹后進入下一道工序前

不同客戶的加工不同，有的客戶在防銹后進入下一道工序前，前需要清除防銹油膜。這個時候使用的金屬防銹油就要好清洗，無殘留，不損傷工件。工件存放或者使用的環(huán)境不同，對防銹油的要求不一，這個時候就需要我們的防銹油有很好的耐酸耐堿性能，抗鹽霧和抗?jié)駸崮芰?。保證工件在不同環(huán)境下都不會生銹。不同產(chǎn)品和加工所使用的金屬防銹油的性能都會有所不同，因此，選擇金屬防銹油時，根據(jù)自己的加工工藝結合以上得幾點金屬防銹油的性能要求，來判斷金屬防銹油的質量，避免不必要的損失與浪費。

金屬防銹油使用注意事項

很多工件在防銹前，會殘留金屬加工油或者金屬加工液，或者水分，需要完全清洗工件之后并烘干，涂抹金屬防銹油進行防銹處理。但是很多適合在水分沒有完全干透時進行使用，這個時候金屬防銹油選擇不當，會影響防銹效果，所以就要求此時使用的金屬防銹油具有脫水功能，脫去工件表面的水分，或者殘留物。不同工件結構不同，有復雜有簡單，很多產(chǎn)品會有縫隙，為了完全隔斷產(chǎn)品表面和空氣接觸，就要要求金屬防銹油具有很好的延展性，吸附在產(chǎn)品表面，深入縫隙。形成嚴密的保護油膜，保證防銹效果。

脫水防銹油油在使用過程中會不可避免的帶入水份，它在油層底部會形成沉積水，工件在脫水處理時如果投在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。威馬化學小編的建議是：脫水油在使用時在容器中間設置一個隔離網(wǎng)。使工件在置入脫水油中時設法保證不接觸容器底部的水層。長時間使用后的脫水油中水份含量會明顯增加，在靜置24小時后會沉積在容器底部。應及時將容器底部的水份放掉。

鹽水濃度 5%，測試樣品千萬不要平放，要求樣品的測試面角度與垂直方向成 15°-30°角放置。(如果是其他的鹽水濃度，請?zhí)崆案嬷?，以實際測試結果為準。)如果是酸性鹽霧測試的話，需提前和鍍鎳防銹油供應商溝通，因為酸性的鹽霧腐蝕更強，大約是中性的3倍，因此，在選擇鍍鎳防銹油的配方上面，是不一樣的。酸性的鹽霧試驗，要選擇抗鹽霧能力更強的鍍鎳防銹油。在做鹽霧試驗之前的上油工序，就掌握一個總的原則，確保工件表面的每個地方都要有防銹油。如果是選擇用噴壺噴的話，遇到一些不太規(guī)則的工件，請確保表面每個地方。