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昱晟瑞不銹鋼介紹：關(guān)于不銹鋼管在輸水領(lǐng)域的應(yīng)用

不銹鋼管的特點：固溶是提高不銹鋼管耐腐蝕性能和韌性的關(guān)鍵

不銹鋼管大多采用含鎳超過8%的奧氏體不銹鋼制造，奧氏體不銹鋼中鐵素體含量一般不超過8%。圖1中左圖為體心立方鐵素體晶格，右圖為面心立方奧氏體晶格，在圖中立方體八個角為鐵原子，體心或面心為碳原子。在高溫下，碳鋼、合金鋼和不銹鋼均為面心立方的奧氏體晶格，一個立方體中有3個碳原子。如果是碳鋼和低合金鋼，奧氏體化后冷卻，鐵原子間距縮小，奧氏體收縮，轉(zhuǎn)變成只有一個原子碳的鐵素體晶格，很容易從奧氏體中析出碳化物。奧氏體不銹鋼因含8%以上的鎳，鎳原子量為58.71，比鐵原子量55.847大，鎳原子在奧氏體晶格中置換鐵原子后，把奧氏體晶格撐大，當固溶加熱后噴水快速冷卻時，晶格快速收縮，碳來不及析出，把碳原子固定在奧氏體晶格內(nèi)，這就是固溶。

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不銹鋼管的特點：雙相不銹鋼管能夠耐氯離子腐蝕

由于鋼中存在的缺陷、雜質(zhì)和溶質(zhì)的不均勻性，使不銹鋼表面的鈍化膜在這些地方較為脆弱，當蝕坑超過臨界尺寸（數(shù)十微米），在含氯的腐蝕性溶液中容易被破壞，破壞的部分便成為活化的陽極，周圍區(qū)域為陰極區(qū)，陽極的面積非常小時，陽極的電流密度很大，活性溶解加速，遂成為許多針狀小孔，成為“孔蝕”。因Cl－離子半徑較小，穿透力很強，所以，很容易進入鈍化膜，吸附在金屬表面，進而與腐蝕生成的Fe2 離子形成強酸弱堿鹽，使微小環(huán)境更趨酸性，從而加速腐蝕過程。

不銹鋼中奧氏體組織含量和鐵素體組織含量各占一半的為雙相不銹鋼，雙相不銹鋼的金相照片，黑色為鐵素體，白色為奧氏體，雙相不銹鋼中存在二個相，呈層狀分布，一個相的存在阻止另一個相中裂紋的發(fā)展，裂紋在鐵素體相中擴展，需繞過島狀的奧氏體相，而奧氏體相起著屏障的作用，故雙相不銹鋼管能耐氯離子腐蝕。

不銹鋼管生銹了，還算是不銹鋼么？

當不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑點的時候，人們會感到驚訝：為什么“不銹鋼”也會生銹？生銹了那還算”不銹鋼”嗎？是不是材質(zhì)出現(xiàn)了問題？

其實，這是對不銹鋼管一種片面的錯誤看法，因為不銹鋼在一定的條件下也會生銹。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。

如304材質(zhì)的不銹鋼，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了。

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不銹鋼方管的發(fā)紋檢驗法發(fā)紋檢驗方法：

這里所說的發(fā)紋，是指不銹鋼方管的加工面，由肉眼檢測出來的、氣泡、因非金屬夾雜物而產(chǎn)生的裂紋、砂的夾雜物產(chǎn)生的砂眼等。標準試樣是按規(guī)定的尺寸，如軋制或者鍛造、機械加工制成的鋼管，大部分是根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)定，決定檢驗方法的。

不銹鋼方管

檢驗時，不銹鋼方管加工面的光潔度對檢驗結(jié)果影響很大，故決定以18s-25s為標準。也可根據(jù)不同的用途，規(guī)定適當?shù)墓鉂嵍?。在試樣的各段加工面上，其發(fā)紋的長度和數(shù)量是用肉眼測定的。若兩條發(fā)紋鄰接存在，其間隔距離在0.5毫米以下時，或者間隔在0.2毫米以下時，考慮對不銹鋼方管材質(zhì)的影響情況，應(yīng)把它作為一條發(fā)紋測定。

關(guān)于發(fā)紋數(shù)，在試樣的各段，把屬于同一發(fā)紋號碼的發(fā)紋數(shù)，換算成每100毫米*100毫米面積的發(fā)紋數(shù)，然后求出換算個數(shù)。不銹鋼方管試樣的尺寸因制品不同而不同，用換算個數(shù)表示，其目的就是為了解決這個問題。這時需要注意的是0.5號發(fā)紋，因長度僅為0.1-0.5毫米，在檢驗時，容易產(chǎn)生人為誤差。長度為0.3-0.5毫米的發(fā)紋，能比較容易地檢測。但是用肉眼檢測0.1-0.3毫米的發(fā)紋，有人看得見，有人就看不見。即使是同一個人，檢測數(shù)次每次結(jié)果也都有誤差。

對于不銹鋼方管的發(fā)紋比較細小的可能用肉眼是很難看清楚的，但是它仍然存在，依舊會影響方管的質(zhì)量，所以大家應(yīng)該多次確認發(fā)紋，尤其是要重視對于相隔距離近的兩條發(fā)紋的處理。