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   使用不同的刀具對加工表面圈紋同樣具有影響，如下圖所示，同樣為D8的刀具，加工同一塊鋁材，進給速度1500mm/min的，主軸轉(zhuǎn)速5000r/min的情況下，使用1號刀的刀痕要比2號刀具更為粗糙，但無圈紋現(xiàn)象；一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動大。2號刀刀路細密，但是存在一定圈紋，更換更好的刀具可以緩解圈紋現(xiàn)象。

“死機”后的狀態(tài)顯示

　　CRT顯示屏上出現(xiàn)如下報警：

　　417＃ X AXIS DGTL PARAM 417＃、427＃、437＃報警分別

　　427＃ Y AXIS DGTL PARAM 為X、Y、Z（或第3軸）馬達

　　437＃ Z AXIS DGTL PARAM 參數(shù)設定異常

　　……

　　等

　　417＃報警：X軸有以下條件之一，就會造成此警示。

　?、?在參數(shù)NO.8120的馬達形式，設定范圍以外的值。

　?、?在參數(shù)NO.8122的馬達旋轉(zhuǎn)方向，未設定正確值（111或-111）

　?、?在參數(shù)NO.8123馬達每一轉(zhuǎn)的速度反饋脈沖數(shù)，設定0似下的不正確值。

　?、?在參數(shù)N0.8124馬達每一轉(zhuǎn)的位置反饋脈沖數(shù)，設定0以下的不正確值。

　　427＃：Y軸參數(shù)分別為NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224

　　427＃：Z軸（OM）或第3軸（OT）參數(shù)分別為NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324

　　原因是所有軸的設定參數(shù)全部丟失引起各軸伺服報警。此時機床癱瘓，功能盡失。

●主機，他是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

●數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。5、在機床出現(xiàn)P／S報警時需專職維修人員在場處理，嚴禁非專職人員隨便修改參數(shù)。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。