潔凈凈化室的結(jié)構(gòu)及原理

GMP無菌凈化室結(jié)構(gòu)及原理

　　1.GMP潔凈室是有預(yù)過濾器、通風(fēng)機(jī)送風(fēng)箱、空調(diào)機(jī)組配電裝置及復(fù)合彩板組裝成一個(gè)獨(dú)立操作單元。

　　2.工作原理有送風(fēng)箱對(duì)室內(nèi)送風(fēng)，氣流經(jīng)過送風(fēng)口過濾器擴(kuò)散板流經(jīng)潔凈室，對(duì)人和物提供潔凈空氣

　　3.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

　　4.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

　　5.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

　　6.送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

凈化室安裝施工具備的條件

   潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及空調(diào)風(fēng)管工程完成后才能施工，室內(nèi)的空間做到清潔，無積塵。

   吊頂內(nèi)的管線，主風(fēng)管施工結(jié)束，并經(jīng)過試壓及隱蔽驗(yàn)收后才進(jìn)行彩鋼板施工。

   熟悉圖紙，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點(diǎn)要求，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián)，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其他不詳內(nèi)容。

   二次排板制圖，這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，在彩鋼板廠按排板圖截板，開洞，乃至安裝加勁肋，成板在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測(cè)壓孔。

制藥廠凈化車間擺放的一般要求

　　制藥廠凈化車間各個(gè)部位的布置必須在符合生產(chǎn)工藝要求的前提下，明確人量、物流以及空氣流的流向，以保證凈化車間的潔凈度。不論是新建凈化廠房還是舊凈化廠房改造，平面布置都應(yīng)符合下列要求。

　　a、盡量減少施工改造建筑面積

      對(duì)于生產(chǎn)需要有潔凈級(jí)要求的凈化車間，不僅投資較大，而且水、電、氣、經(jīng)常性費(fèi)用高。一般情況下，廠房的潔凈級(jí)越高，投資能耗和成本就越大。因此，在滿足其生產(chǎn)工藝要求的前提下，要盡量減少凈化廠房的建筑面積。

      所有生產(chǎn)車間潔凈室內(nèi)只應(yīng)放置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施，室內(nèi)工作人數(shù)應(yīng)控制在較低限度。同時(shí)，還應(yīng)考慮到使原材料、半成品和成品存放區(qū)面積與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。技術(shù)參數(shù): 壓差：主車間相對(duì)鄰房間≥5Pa；溫度：冬季＞16℃±2℃；3、風(fēng)管設(shè)計(jì)計(jì)算2個(gè)關(guān)鍵詞：沿程阻力、局部阻力系數(shù)4、風(fēng)口風(fēng)量的設(shè)計(jì)計(jì)算有幾個(gè)常用計(jì)算數(shù)值，0。夏季 ＜26℃±2℃；相對(duì)濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；照度：≥300Lux。