直流電動機(jī)的故障分析和處理方法，值得一看

一、故障現(xiàn)象：電機(jī)發(fā)熱可能原因：

1、電機(jī)的勵磁電流太大過載。

2、風(fēng)機(jī)的過濾器堵塞、污染或風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。

3、冷卻器的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)、內(nèi)部過濾器堵塞、冷卻水?dāng)嗨蛩畨禾?，溫度控制器及差壓開關(guān)設(shè)定太高。

4、電機(jī)負(fù)載太大。

處理方法：

1、將勵磁電流調(diào)至額定勵磁電流。

2、清理過濾器，調(diào)正風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。

3、調(diào)正風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，清理內(nèi)部過濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開關(guān)的設(shè)定。

4、減少負(fù)載。

直流電動機(jī)的故障分析和處理方法

故障現(xiàn)象：電刷火花太大1、電刷與換向器接觸不良。

2、刷握松動或位置不正

3、換向器表面不光潔。

4、電刷磨損過度

5、電刷位置不在中心線。

6、電機(jī)底腳松動引起電機(jī)振動。

7、電樞線圈與換向器脫焊。

8、換向極線圈有斷路現(xiàn)象。

9、電刷牌號、尺寸不符合要求。

10、電機(jī)振動大。

1、研磨電刷接觸面并輕載磨合30min，使電刷的接觸面達(dá)75%以上。

2、緊固和糾正刷握位置。

3、清潔或研磨換向器表面。

4、按原牌號電刷及尺寸更換新刷。

5、調(diào)正刷桿座至原有記號位置。

6、緊固底腳螺栓。

7、補(bǔ)焊。

8、找出斷路點(diǎn)進(jìn)行修理。

9、更換符合要求的電刷。

10、電樞進(jìn)行動平衡試驗(yàn)。

如何避免發(fā)電機(jī)組高溫

1、在現(xiàn)代靜音機(jī)組因外觀的美觀，噪音很小等優(yōu)勢，已經(jīng)越來越受客戶歡迎，外殼通風(fēng)的設(shè)計(jì)，以及排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如果有一點(diǎn)點(diǎn)的不合理都能照成機(jī)組的高溫。

解決辦法：打開靜音箱的門，促進(jìn)通風(fēng)。冷卻水箱保持干凈，排氣系統(tǒng)要保證排氣順暢。

2、冷卻水的空間是密閉的，在機(jī)組運(yùn)行的時候，隨著溫度的升高，壓力也隨之增大，時間久了容易造成漏水等問題；冷卻水在旋轉(zhuǎn)排除熱量，如果冷卻水不足很容易照成氣堵，造成高溫。

解決辦法：增添了一個膨脹水箱?？煞乐估鋮s液大量蒸發(fā)損失，并可提高冷卻液的沸點(diǎn)溫度。使用具有防腐蝕、防沸、防凍和防水垢的冷卻液，并且在使用中必須保證密封，才能收到效果，時刻注意冷卻水的液面，保證充足。

1、散熱器太臟造成的高溫：散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時，均會影響風(fēng)的通過，散熱器散熱效果變差，造成冷卻液溫度過高。

解決辦法：及時清洗或者修整散熱器。另外，發(fā)電機(jī)組冷卻水箱內(nèi)積有水垢、泥砂或油污時，都會影響冷卻液的傳熱。

2、保持風(fēng)扇膠帶張緊力適度 ，風(fēng)扇膠帶過松，使水泵轉(zhuǎn)速過低，影響冷卻液的循環(huán)，并會加速膠帶的磨損。但膠帶過緊，又會使水泵軸承磨損。另外，膠帶上不能沾有油污。

解決辦法：定期檢查調(diào)整風(fēng)扇膠帶的張緊力。

還要避免柴油發(fā)電機(jī)組大負(fù)荷工作，時間過長發(fā)動機(jī)負(fù)荷很大時，會引起冷卻液溫度過高。