電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。在本試驗范圍內(nèi),在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高可達(dá)5.86MPa,吸收劑量在60-80kGy時,拉伸強(qiáng)度變化范圍在1.7MPa以內(nèi)。TMPTMA對NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時,NBR膠膜的拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高達(dá)到6.6MPa,是NBR原膠膠膜的拉伸強(qiáng)度的10倍左右?；炷领o力受壓彈性模量受聚合物摻量的影響不顯著,抗拉強(qiáng)度和抗氯離子滲透能力隨著摻量的增加而增加。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內(nèi),加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強(qiáng)度大于6MPa。

次通過淀粉糊、橡膠乳液共混－共凝聚法（共沉法）制備了淀粉/丁腈膠乳（NBR）、淀粉/?。猓澹钕鹉z（SBR）、淀粉/羧基丁腈膠乳（CNBR）、淀粉/天然橡膠（NR）等復(fù)合材料，并與直接共混法制備的復(fù)合材料進(jìn)行了對比。 通過對淀粉類型、淀粉糊的濃度、淀粉用量、膠乳的穩(wěn)定性、混合攪拌時間、混合攪拌速度等因素的考察，淀粉/橡膠復(fù)合材料的制備工藝得以優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上，用掃描電子顯微鏡（SEM）、透射電子顯微鏡（TEM）、X射線衍射（XRD）等微觀測試手段，對淀粉/橡膠復(fù)合材料的制備機(jī)理和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)研究。對環(huán)氧化反應(yīng)的動力學(xué)分析表明，丁腈膠乳的環(huán)氧化過程可視為準(zhǔn)一級反應(yīng)，且反應(yīng)速率常數(shù)由大轉(zhuǎn)小，這與橡膠中的雙鍵構(gòu)型有關(guān)。

丁腈膠乳的微觀結(jié)構(gòu)和主要成分，說明其分子鏈結(jié)構(gòu)、分子量大小、分子量分布、空間構(gòu)型和幾何構(gòu)型等微觀結(jié)構(gòu)不同，對丁腈膠輥、膠圈紡紗性能的影響不同；隨著PTFE含量的增多，拉斷強(qiáng)力、拉斷伸長率均呈遞減趨勢，共混比為95/5時，損失ｚｕｉ小。由丁二烯和丙ｘｉ腈經(jīng)乳液聚合法制得的丁腈膠乳，其主要成分丙ｘｉ腈含量高低直接影響丁腈膠乳的硬度、彈性、強(qiáng)度及耐磨、抗靜電、耐油、耐寒等紡紗性能。指出應(yīng)根據(jù)使用條件不同，選用適當(dāng)?shù)呐浜蟿┖筒⒂脛岣叨‰婺z乳相應(yīng)的物理化學(xué)性能，以研制出能紡好紗的膠管、膠圈。