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發(fā)布時(shí)間：2020-12-16 04:24
全自動(dòng)大型輪胎粉碎機(jī)
撕碎機(jī)通過機(jī)械的撕裂和擠壓，使得物料獲到充分的撕碎。撕碎機(jī)配件的更換：撕碎機(jī)設(shè)備在正常生產(chǎn)的情況下也會(huì)有磨損的情況，在生產(chǎn)的過程中需要及時(shí)的對撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，與易損件的更換，具體如下：根據(jù)廠家的要求，及時(shí)的對撕碎機(jī)設(shè)備軸承部分進(jìn)行潤滑油的添加。為廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。撕碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可獲到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、、出料細(xì)碎均勻，并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、污染小、操作簡單、維護(hù)方便。全自動(dòng)大型輪胎粉碎機(jī)
撕碎設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可以在其基礎(chǔ)上添加或減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，增強(qiáng)生產(chǎn)線的靈活性，更好滿足產(chǎn)能和輪胎類型的變化要求。我們切實(shí)了解客戶的生產(chǎn)需求，對多種設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確的規(guī)劃和組裝。
1. 全自動(dòng)拉鋼絲機(jī)：去除輪胎鋼圈
2. 輸送設(shè)備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)
3. 撕碎機(jī)：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）
4. 鋼絲分離機(jī)：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm），
5. 磁選機(jī)：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲
6. 粉碎機(jī)：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）
7. 纖維分離器：去除異物和纖維
8. 二次磁選機(jī)：去處可能剩余的細(xì)小鋼絲
9. 磨粉機(jī)：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）
10. 全自動(dòng)裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲(chǔ)袋或包裝袋。全自動(dòng)大型輪胎粉碎機(jī)
雙軸撕碎機(jī)在工作時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
雙軸撕碎機(jī)在工作時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
1、雙軸撕碎機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
2、雙軸撕碎機(jī)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。
3、雙軸撕碎機(jī)骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的相符，超出許可范圍的不得使用。
4、雙軸撕碎機(jī)大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油。
5、雙軸撕碎機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。
6、雙軸撕碎機(jī)進(jìn)料時(shí)，不能將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
7、雙軸撕碎機(jī)作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。
