純銅加鎳能顯

白銅山水墨盒著提高強度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性，并降低電阻率溫度系數(shù)。因此白銅較其他銅合金的機械性能、物理性能都異常良好，延展性好、硬度高、色澤美觀、耐腐蝕、富有深沖性能，被廣泛使用于造船、石油化工、電器、儀表、日用品、工藝品等領(lǐng)域，并還是重要的電阻及熱電偶合金。1為磷的含量，同時還有QSN4-3系列，含量4主要是SN，3主要是ZN,主要是用在jun工產(chǎn)品和航空航天產(chǎn)品上，優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、優(yōu)異的彈性及焊接性。白銅的缺點是主要添加元素--鎳屬于稀缺的戰(zhàn)略物資，價格比較昂貴。

鎳白銅(有叫洋白銅)，用途:晶體振蕩元件外殼，晶體殼體，電位器用滑動片，機械，建筑材料等。

銅板是一種高穩(wěn)定、低維護的屋面和幕墻材料，環(huán)保、使用安全、易于加工并極具抗腐蝕性。1)銅板具有很好的加工適應(yīng)性和強度，適用于用平鎖扣式系統(tǒng)、立邊咬合系統(tǒng)、貝姆系統(tǒng)、單元墻體板塊、雨排水系統(tǒng)等各種工藝和系統(tǒng)。銅及銅合金在擠壓時，多采用脫皮擠壓，以清除鑄錠表面缺陷，脫皮厚度1-2毫米㎜。適用于這些系統(tǒng)所需的彎弧、梯形、轉(zhuǎn)角等各種加工要求。

有多種的表面處理，滿足不同的建筑需求。

好的之一。

冷軋板生產(chǎn)方法

冷軋

按照軋制的帶坯規(guī)格和軋制過程，冷軋又細(xì)分為初軋、中軋、和精軋。厚度為14~16毫米的鑄造帶坯和厚度約為5~16毫米厚的熱軋坯料冷軋到2~6毫米的過程稱為初軋，隨后繼續(xù)壓薄軋件厚度的冷軋過程稱為中軋，為達(dá)到成品率要求進行的后冷軋稱為精軋。

冷軋過程需要根據(jù)不同合金和軋制規(guī)格及成品性能要求控制壓下制度（總加工率、道次加工率和成品加工率），合理選擇和調(diào)節(jié)輥型，合理選擇潤滑方式和潤滑劑，進行張力測量和調(diào)節(jié)。因為工業(yè)級的硫酸銅在生產(chǎn)定位上，主要用在農(nóng)業(yè)殺蟲、選礦等行業(yè)上，而這些行業(yè)在質(zhì)量上要求不高，但如果用在酸銅電鍍上就很容易出現(xiàn)問題。冷軋機一般采用四輥或多輥可逆軋機?，F(xiàn)代冷軋機普遍采用液壓正負(fù)彎輥、厚度、壓力、張力自動控制、軋輥軸向移動、軋輥分段冷卻、板形自動控制、雜件自動對中等一系列技術(shù)，使帶材的精度可達(dá)0.25正負(fù)0.005毫米

銅及銅合金生產(chǎn)工藝

無氧銅鑄錠生產(chǎn)

鑄造方式

工頻有鐵芯感應(yīng)電爐容易密封，有利于避免銅熔體的氧化和吸氣，因此該爐型一般都作為無氧銅熔煉設(shè)備的。但更高品質(zhì)的無氧銅，如電真空器件用的，可采用真空熔煉和鑄造的方式生產(chǎn)鑄錠。

工頻有鐵芯感應(yīng)電爐，同時又是生產(chǎn)無氧銅較理想的保溫和鑄造設(shè)備。銅液通過爐前室中的錐形出銅口和導(dǎo)流管進入結(jié)晶器，流量可以自由調(diào)節(jié)。