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平面渦卷彈簧,又名發(fā)條彈簧,是一種一端固定而另一端作用有扭矩的彈簧;對(duì)于每種應(yīng)用,我們都設(shè)計(jì)理想的型材和理想的彈簧幾何形狀,并根據(jù)負(fù)載和環(huán)境條件選擇合適的原材料。在扭矩作用下彈簧材料產(chǎn)生彎曲彈性變形,使彈簧在平面內(nèi)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),其變形角的大小與扭矩成正比。平面渦卷彈簧,又名發(fā)條彈簧,其一端固定而另一端作用有扭矩;在扭矩作用下彈簧材料產(chǎn)生彎曲彈性變形,使彈簧在平面內(nèi)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),其變形角的大小與扭矩成正比。平面渦卷彈簧按與相鄰工作部件是否接觸分類:①非接觸型平面渦卷彈簧,②接觸型平面渦卷彈簧。平面渦卷彈簧固定端的固定方式有:①鉸式固定,②銷式固定,③v形固定,④襯片固定。
制作異形彈簧會(huì)出現(xiàn)哪些缺陷?
(1)由于壓料芯為復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對(duì)導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)加工,造成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差,在模具正常運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了壓料芯左/右擺動(dòng)。
(2)壓料芯導(dǎo)向長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為125毫米,實(shí)際導(dǎo)向長(zhǎng)度為100毫米,雖然在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),但存在托起部分110毫米,運(yùn)動(dòng)超過(guò)有效導(dǎo)向長(zhǎng)9毫米,存在壓料芯托起不穩(wěn)定,制件定位不準(zhǔn)的弊病。
(3)異形彈簧長(zhǎng)達(dá)100毫米的成形高度,需設(shè)計(jì)專用導(dǎo)滑板,不能靠加工面與凹模側(cè)壁滑配間隙導(dǎo)向,側(cè)斜致摩擦力增大,自潤(rùn)滑效果極差,強(qiáng)大的側(cè)向力得不到有效消除,批量生產(chǎn)后會(huì)導(dǎo)致因長(zhǎng)期磨損而引起導(dǎo)向間隙增大,提前喪失模具正常導(dǎo)向效果,從而會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量事故。然后,壓力彈簧的自由長(zhǎng)度、壓力彈簧的導(dǎo)程、壓力彈簧的有效圈數(shù),這三個(gè)數(shù)據(jù)的關(guān)系為壓力彈簧的自由長(zhǎng)度=壓縮彈簧的導(dǎo)程×壓力彈簧的有效圈數(shù),他們會(huì)影響到壓力彈簧的安裝尺寸及可壓縮行程。
按受力性質(zhì),彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧;按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等;按制作過(guò)程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。
普通圓柱彈簧由于制造簡(jiǎn)單,且可根據(jù)受載情況制成各種型式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故應(yīng)用廣。彈簧的制造材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。
彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力