滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內(nèi)壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。

不利于監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。難以協(xié)調(diào)帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。控制回路的設(shè)計是不合理的。它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。刀開關(guān)QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時，電機停止。雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。需要在使用前調(diào)試滾筒篩，看它是否符合工作標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)試之前，完成每個組件的安裝。在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)容易損壞電機)，沒有停機和啟動按鈕，刀開關(guān)控制電機啟動危險，給運營商帶來隱患。沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

餐廚垃圾作為可資源化利用的“垃圾”，需要在利用前對其進行篩分，由于餐廚垃圾組分復(fù)雜并且隨季節(jié)隨飲食習(xí)慣多變，傳統(tǒng)的滾筒篩無法進行有效篩分，開發(fā)出新型雙滾筒篩分設(shè)備，實現(xiàn)餐廚垃圾雜質(zhì)和有機物的篩分。考慮雙滾筒篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，運用有限元分析方法進行結(jié)構(gòu)的強度計算?？紤]到餐廚垃圾物料具有固體和流體的雙重特性，具有區(qū)別于固體和流體的特殊性質(zhì)，其運行機理非常復(fù)雜，難以用數(shù)學(xué)模型準(zhǔn)確表示,采用離散元素法分析顆粒物料在篩網(wǎng)上的運動規(guī)律，研究滾筒參數(shù)對篩分效率的影響，對滾筒結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)參數(shù)進行優(yōu)化，提高篩分滾筒的篩分效率。廚垃圾由進料斗進入，螺旋內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時，螺旋葉片可推送餐廚垃圾前進，同時揚料板可將餐廚垃圾揚起與拋落以提高篩分效率。外筒旋轉(zhuǎn)時，餐廚垃圾中小于篩孔尺寸的物料將會不斷通過篩板而進入出料斗，大于篩孔尺寸的物料則不能通過，而是被螺旋內(nèi)筒的螺旋葉片推送至出雜斗。在螺旋內(nèi)筒和外筒之間設(shè)計偏心距 E，當(dāng)滾筒篩分過程中存在少量物料難以被螺旋葉片及時推送時，螺旋內(nèi)筒可避讓該物料以避免出現(xiàn)卡料。