只有通過控制生產(chǎn)線，才能有效地控制生產(chǎn)能力。因此，螺旋鋼管廠家需要不斷升級生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線能夠靈敏地適應(yīng)產(chǎn)能的增減，實時淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展先進(jìn)產(chǎn)能等。然而，目前螺旋鋼管廠家相繼出現(xiàn)生產(chǎn)線孤立、管理不科學(xué)、科技含量低等問題，極大地影響了產(chǎn)能控制，導(dǎo)致產(chǎn)能困境。環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。  

螺旋鋼管廠家可以從兩個方面實現(xiàn)新的增長，一是研發(fā)，二是品牌建設(shè)。  技術(shù)和品牌建設(shè)都是創(chuàng)造產(chǎn)品差異化的手段，差異化產(chǎn)品不僅會產(chǎn)生新的市場競爭力，還會刺激新的市場需求  技術(shù)是打破舊市場平衡、重建新市場平衡的革命性的因素。品牌是螺旋鋼管廠家順利導(dǎo)入新市場、穩(wěn)定市場地位、避免價格戰(zhàn)的利器。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。  

酸洗普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。然而，在當(dāng)今不斷變化的市場形勢下，螺旋鋼管廠家業(yè)往往無法準(zhǔn)確把握形勢來控制產(chǎn)能。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。

螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2018（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：級鋼管（要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、的管線，鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

相對來說，酸洗產(chǎn)品跟熱軋產(chǎn)品相比較，焊接時比較容易的，如果后續(xù)有涂油、上漆等，就更容易一些，質(zhì)量更好一些。

　　另外，尺寸精度比熱軋產(chǎn)品好多，相對熱軋無縫鋼管產(chǎn)品來說尺寸精度比較高。而且，酸洗產(chǎn)品是帶平整的，版形也比較好，不平度等等都是比較好。

　　熱鍍鋅無縫鋼管,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45