威海自控反應(yīng)釜有限公司是一家集實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、加氫反應(yīng)釜、高壓釜，磁力攪拌器，磁力反應(yīng)釜、鈦鎳反應(yīng)釜等反應(yīng)釜成套設(shè)備。鋯材反應(yīng)釜的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的現(xiàn)代化機(jī)械制造企業(yè)，可承接一、二、三類壓力容器和非標(biāo)化工設(shè)備的設(shè)計(jì)與制作，反應(yīng)釜設(shè)計(jì),反應(yīng)釜改進(jìn),以及常遇到的反應(yīng)釜維修難題,主要生產(chǎn)化工生產(chǎn)用和實(shí)驗(yàn)室用各種磁力反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，聚合釜、鈦鎳反應(yīng)釜以及各種高壓反應(yīng)釜，廣泛應(yīng)用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。同時(shí)設(shè)計(jì)各種攪拌器,特別是磁力攪拌器,方便物料的攪拌和混合。公司的主要產(chǎn)品有加氫反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、聚合釜、鈦鎳鋯材反應(yīng)釜等化工設(shè)備，可為用戶提供全套裝置設(shè)計(jì)及技術(shù)咨詢。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力：12。

      威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應(yīng)釜具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，獨(dú)特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。

      我公司制作磁力反應(yīng)釜的技術(shù)已處于國內(nèi)的先進(jìn)水平， 公司的主要產(chǎn)品有高壓磁力反應(yīng)釜、聚合釜、貯罐、無梯度反應(yīng)器等化工設(shè)備，可為用戶提供全套裝置設(shè)計(jì)及技術(shù)咨詢，反應(yīng)釜容積（ 100ml- 50000L ）、溫度 (-40 400℃) 、結(jié)構(gòu)形式、壓力 (-0.1 40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據(jù)用戶需要任意選配 . 熱誠歡迎國內(nèi)外廣大新、老客戶選購我廠產(chǎn)品。加氫氫化反應(yīng)釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、??縮合等工藝過程的反應(yīng)容器。  

加氫反應(yīng)釜應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、高溫高壓合成、組成測試、液液兩相、氣液兩相、放熱反應(yīng)、穩(wěn)定性，腐蝕性測試、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng)、催化劑評價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成，冶金等領(lǐng)域。

     加氫反應(yīng)釜是化工、等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用。可根據(jù)客戶的需求，配制各種的攪拌槳，以達(dá)到不同的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境設(shè)計(jì)，配合生產(chǎn)流程。

依據(jù)催化加氫過程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同，相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應(yīng)的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器

高壓加氫反應(yīng)釜使用前及使用中應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

1 檢查確認(rèn)反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。

2 按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。

3 加入液體物料時(shí)，先開啟氮?dú)猓垢獌?nèi)充滿氮?dú)?，再關(guān)閉氮?dú)?，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮?dú)馄胶庵粮獌?nèi)無真空。

4 根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮?dú)庵脫Q。置換時(shí)先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮?dú)獬渲粮獌?nèi)壓力0.08Mpa。重復(fù)操作，直至達(dá)到工藝要求的置換次數(shù)。

5 連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮?dú)庵脫Q，直至氧氣含量達(dá)到工藝要求。

6 打開加料口，微開氮?dú)猓ㄋ俣纫赃B接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。

7 關(guān)閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。

8根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。

9使用過程中及時(shí)巡回檢查反應(yīng)釜的運(yùn)行情況，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。

10反應(yīng)結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當(dāng)釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮?dú)忾y，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)剩余氫氣。

11緩慢打開出料口閥出料。