27simn缸筒私人定制

 在使用珩磨管的時候，不想看到的就是珩磨管的管材出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，當(dāng)這種現(xiàn)象無法避免的出現(xiàn)之后，管材的使用性能也將直接受到影響。我們只能從其原因入手，做好相應(yīng)的預(yù)防措施，盡量減少珩磨管問題的發(fā)生幾率。

      多數(shù)情況下，珩磨管粘壁現(xiàn)象是有管材的原料所造成的，當(dāng)原料中有固化劑加入的時候，一定處理不合理就會出現(xiàn)此問題。也就是說，生產(chǎn)珩磨管的過程中，一定要控制好原料的品質(zhì)，嚴(yán)格其選用標(biāo)準(zhǔn)。

     由于珩磨管操作的平衡程度也有可能會導(dǎo)致粘壁現(xiàn)象的出現(xiàn)，為常見的就是對加工中對溫度、工藝指標(biāo)等控制不當(dāng)，使得反應(yīng)進(jìn)程不均。由此一來，嚴(yán)格控制珩磨管工藝流程中各個參數(shù)成了必須要遵守的原則。

 珩磨管生產(chǎn)的一般特點是，珩磨管管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達(dá)到了一定程度后，在珩磨管制品為了消除加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作，珩磨管工序比較多；珩磨管管料從投產(chǎn)到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形，而且，珩磨管整個生產(chǎn)過程往往包含多個由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán)，循環(huán)往復(fù)，珩磨管生產(chǎn)周期長，珩磨管金屬消耗大；珩磨管設(shè)備多為單體布置，珩磨管一般是間斷性生產(chǎn)。

珩磨缸筒內(nèi)有空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵，設(shè)置排氣裝置，操作全行程往返數(shù)次排氣。潤滑不佳或珩磨缸筒孔徑加工差。因為活塞與缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不佳或缸筒孔徑差，就會加劇磨損。這樣，活塞在缸筒內(nèi)工作時，摩擦阻力會時大時小，產(chǎn)生滑移或爬行。

筒內(nèi)澀滯。珩磨缸筒內(nèi)零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損，動作阻力過大，使缸筒活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增加，速度下降。