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玻纖復(fù)合風(fēng)管應(yīng)由專業(yè)人員安裝,接口處必須用專用工具制作雄雌口,并用專用膠水和膠帶密封,并做好加固措施。玻璃鋼風(fēng)管螺栓、螺母、墊圈及緊固件應(yīng)采用防氯離子產(chǎn)生銹蝕的措施,加固后應(yīng)采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏光檢測。
風(fēng)管放在支、吊架后,將所有托架和吊桿連接好,確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后,方可解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝:對于不便縣掛滑輪或因受場地限制,不能進(jìn)行吊裝時,可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。
廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--鍍鋅通風(fēng)管道生產(chǎn)廠家;廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--鍍鋅通風(fēng)管道生產(chǎn)廠家;
各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥(口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。
一般控制項(xiàng)目
1. 鍍鋅風(fēng)管不得拖拉搬運(yùn),避免變形和損壞表面鍍鋅層。
2. 角鋼法蘭應(yīng)用臺鉆開孔,禁止用電焊或氣焊開孔。
3. 當(dāng)導(dǎo)流片長度超過1250mm 時,應(yīng)采取加固措施。4. 風(fēng)管采用內(nèi)支撐時,鍍鋅加固墊圈應(yīng)置于管壁內(nèi)外兩側(cè)。正壓時密封圈置于風(fēng)管外側(cè),負(fù)壓時密封圈置于風(fēng)管內(nèi)側(cè),風(fēng)管四個壁面均加固時,兩根支撐桿交叉成十字狀。
風(fēng)管機(jī)的吊頂參數(shù)
超薄風(fēng)管機(jī)的設(shè)備厚度一般是18.5公分。吊頂厚度需要25cm,有的房間里梁的高度是30cm,吊頂時可以與梁的高度一致。
吊頂進(jìn)深:超薄風(fēng)管機(jī)的進(jìn)深是51cm,吊頂?shù)倪M(jìn)深一般為60cm-65cm。
風(fēng)口安裝
風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚,風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè),風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)。安裝時需兩個人配合,一個人用手托起風(fēng)口和找平,另一個人對風(fēng)口進(jìn)行拉鉚,安裝完后用塑料布封嚴(yán)。
總之,在通風(fēng)管道的安裝過程中,安裝人員要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行安裝,并進(jìn)行質(zhì)量控制工作,只有這樣才能保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量,達(dá)到使用要求。
在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清定鍍鋅鋼板厚度,將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中,開機(jī)剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜,試剪一張鋼板,測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直,對角線是否一致。
按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦,開動機(jī)器,由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進(jìn)行用料的復(fù)核,以免有誤。
特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機(jī),零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進(jìn)行剪切,使用固定式震動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
做好漏光檢查
風(fēng)管地面組裝后,在未做保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查,根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查,在漏光處需補(bǔ)密封膠,直至無漏光時方可進(jìn)行保溫。
漏風(fēng)量測試
對于等級較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管,在地面組對后除做漏光檢查外,還應(yīng)做漏風(fēng)量測試。對于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測試,對于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進(jìn)行,這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時處理。