木炭機(jī)做出來(lái)的機(jī)制木炭炭化過(guò)程：(炭化爐的炭化過(guò)程一般可分為以下三個(gè)溫度段)

   一.干燥階段

   從點(diǎn)火開(kāi)始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。

    二.炭化初始階段

   這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開(kāi)始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

    三.炭化階段

   這個(gè)階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。鞏義木炭機(jī)

       木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)中粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)與炭化爐這些設(shè)備中不僅帶有電機(jī)而且也非常費(fèi)電，功率大的電機(jī)耗電量就會(huì)十分大。

     1、粉碎機(jī)中包括秸稈粉碎機(jī)與木屑粉碎機(jī)，秸稈粉碎機(jī)的功率大約在18.5kw，而木屑粉碎機(jī)的功率大概在于7.5kw-18.5kw依照不一樣的設(shè)備配置適合的型號(hào)的設(shè)備

     2、烘干機(jī)的功率在3kw，制棒機(jī)的功率在11kw，炭化爐的功率維持在1.5kw。

     綜上所述合計(jì)整套木炭機(jī)設(shè)備的功率大約在26kw，可是在所有制作進(jìn)程中整套木炭機(jī)設(shè)備需要不一樣時(shí)期的開(kāi)放，運(yùn)用哪個(gè)在啟動(dòng)，如此每日的耗電量就維持在180到200度之間，費(fèi)用也會(huì)消減許多。鞏義木炭機(jī)

     自動(dòng)木炭機(jī)正確啟動(dòng)的調(diào)試方法：

    1、須擰緊木炭機(jī)的所有連接螺釘，特別是加熱鼓的三個(gè)頂軸。

    2、在保證設(shè)備穩(wěn)定后，檢查設(shè)備的所有光滑部分，如制棒機(jī)、粉碎機(jī)、烘干機(jī)等，并添加齒輪油以確保設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

    3、連接主控制箱電源，調(diào)節(jié)放心接線(xiàn)。此時(shí)，不要輕易啟動(dòng)機(jī)器，你可以開(kāi)始三到五分鐘的空沉默，看看是否有異常的現(xiàn)象，如卡片，顛簸等，如果沒(méi)有，你可以把它們投入正常的生產(chǎn)和使用。一旦出現(xiàn)上述情況，須立即停止檢查，把故障統(tǒng)統(tǒng)清理。

    4、機(jī)器需要確保設(shè)備緩慢預(yù)熱。只有當(dāng)溫度升高的時(shí)候，機(jī)器才能啟動(dòng)并開(kāi)始工作。鞏義木炭機(jī)