一般法蘭上都有圓孔用于起到固定的作用，如在管道連接處使用時(shí)，在兩個(gè)法蘭盤之間加上密封圈，然后用螺栓緊固連接，不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓，法蘭使用的主要材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼以及合金鋼等等。

由于法蘭起到的重要作用和具有良好的綜合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行業(yè)中廣泛使用。

法蘭作為一種連接件在國際上都廣泛使用，這就需要有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，例如說管道法蘭現(xiàn)在主要有二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系。

分別是歐洲管道法蘭體系，也就是以德國DIN（包括俄羅斯）代表的歐洲管道法蘭體系，以美國ANSI管道法蘭代表的美洲法蘭體系。

除此之外還有日本的JIS管道法蘭體系，中國也有鋼制管道法蘭體系GB，但主要尺寸還是以歐洲體系和美洲體系為基礎(chǔ)。

大型法蘭指的是超出了國家有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭。一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤。這樣的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品，沒有絲扣的，絲扣產(chǎn)品經(jīng)常用到的規(guī)格是到DN15-DN100的。 

大型法蘭發(fā)揮了什么作用： 21世紀(jì)大型法蘭在化工、煉油領(lǐng)域,壓力容器得到廣泛應(yīng)用。壓力容器的法蘭接口是吞吐物料的必經(jīng)通道,是對接其他設(shè)施的接口。壓力容器對接接口密封的嚴(yán)密性是每個(gè)法蘭接口都必須長期保證的。法蘭端面密封槽與墊片之間的壓緊過程、壓緊程度及圓周壓緊的均勻程度對密封性均產(chǎn)生直接影響。影響密封效果的一個(gè)重要因素,即螺栓的預(yù)緊力的加載過程及預(yù)緊力的大小。

法蘭預(yù)緊螺栓聯(lián)系著墊片和法蘭。對八角墊片或橢圓墊片的法蘭密封場合,在工藝上,對法蘭預(yù)緊螺栓的遍及要求是圓周逐漸加載,使密封墊逐漸均勻嵌入法蘭密封槽,確保密封墊不發(fā)生部分變形;各螺栓的預(yù)緊力到達(dá)規(guī)定值。而關(guān)于這種螺栓的擰緊工藝,現(xiàn)在選用的工藝是用力矩扳手來完成加載,由力矩扳手所顯現(xiàn)的扭矩值直接換算為對應(yīng)螺栓的預(yù)緊力。

這種扭矩法能夠到達(dá)操控方針直觀,丈量簡略,操作進(jìn)程簡略,操控程序簡略,可是未能考慮各元件間的摩擦阻力作用及螺栓組件中摩擦阻力不完全共同等要素,使預(yù)緊力離散度大,均勻預(yù)緊進(jìn)程的工藝要求不能牢靠確保。因而操控精度較低,對對接法蘭密封作用有較大影響,直接影響著設(shè)備長時(shí)間、牢靠、安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

大口徑法蘭的焊縫要經(jīng)過100%的超聲或者射線的檢測。大口徑法蘭盤的表面不能有裂縫或者其它的降低法蘭盤連接或者強(qiáng)度的缺陷。長徑的大型法蘭盤，在工作壓力等于或者大于0.8倍標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的蕞大允許工作壓力的時(shí)候，大口徑法蘭和圓管的對焊的焊縫要進(jìn)行100%的拍片的檢驗(yàn)。 減少大口徑法蘭的磨損： 

1、首先，合理的機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可幫助我們減少法蘭表面之間的壓力和磨損； 

2 、另外，法蘭的材質(zhì)和熱處理工藝也影響到法蘭的整體質(zhì)量； 

3 、再有，如果法蘭工作在多塵或污染的環(huán)境中，就應(yīng)該添加必要的防塵裝置和密封裝置； 

4 、當(dāng)然，減少機(jī)械磨損的通用方法，使用潤滑劑也是不可少的，對于法蘭來說，可使用流體靜止?jié)櫥土黧w動壓潤滑的方式來處理； 

5 、 也可以使用技術(shù)精度更高的磁懸浮支撐來解決這個(gè)問題。

大型法蘭的內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)該如何檢測？接下來恒衡小編為大家簡單介紹一下。

大型法蘭內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)是對大型法蘭本身的內(nèi)涵質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外部質(zhì)量檢驗(yàn)無法發(fā)現(xiàn)。包括大型法蘭內(nèi)部缺陷檢查、大型法蘭力學(xué)性能檢查、重要部件、關(guān)鍵部件或大型法蘭化學(xué)成分檢查。

由于大型法蘭是由零件制成的，其應(yīng)力、重要性和工作條件各不相同，其材料和冶金工藝也各不相同。因此，大型法蘭的不同部件根據(jù)上述情況進(jìn)行分類，根據(jù)本部分的要求，不同的部件和不同的規(guī)格是大的。法蘭類型的分類也不同。

對于內(nèi)部缺陷，我們將檢查大型法蘭是否存在內(nèi)部裂紋、縮孔、疏松、粗粒、白點(diǎn)、枝晶、不符合形狀的流線、流線、通流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層等缺陷。對過熱和過熱的安排采用低功率檢查、斷裂檢查和大功率檢查。