一是關閉下沖洗管出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。

二是關閉上沖洗管的出口閥門，熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖洗管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，關閉上下沖洗管的閥門，切斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水單獨沖洗液封槽。

電捕焦油器控制柜故障

電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞,只要事先備好備件,及時更換即可.另外,還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件,以便及時更換.若有條件,建議設控制柜備品。

電捕焦油器蜂窩管腐蝕穿孔

蜂窩管腐蝕穿孔后,先將電暈線從蜂窩管中抽出,上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上,修復蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度,以防產(chǎn)生放電.在生產(chǎn)操作中,盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次,以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕,建議將碳鋼蜂窩管管板進行預先防腐處理。

系統(tǒng)由3個活性炭吸附箱（2吸1脫），1個催化燃燒床構成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設備，各個支管上安裝一只手動調(diào)節(jié)閥，配比調(diào)節(jié)風量；在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套預處理干式過濾器，過濾粉塵，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解析脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃縮后的濃度較原濃度提高十幾倍，達1500mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置進行氧化分解，被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，系統(tǒng)再自動切換回來，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。

電離器即便是運行正常，在使用一個月之后，也需要進行清洗，如果在運行的過程中，發(fā)現(xiàn)電離器的工作效率下降，或者工作狀況不穩(wěn)定，那么這個清洗的周期還需要縮短，而如果效率已經(jīng)低到忽略不記了，那么需要立刻進行清洗，之所以要這樣做，是因為電離器在工作的時候，總會有一部分焦油會殘留在電離器上，周期性的清理，就是為了清洗這些殘留的焦油。

為了避免電離器的損壞，就需要對電離器進行不定時的檢查與維修，要知道就算是正常使用的電離器，當使用一段時間以后，可能也會出現(xiàn)一些問題，所以需要不定時的進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時的處理，避免出現(xiàn)更大的損失。