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噴膠機特點
1)省人工:相比傳統(tǒng)人工噴膠,速度快,,可節(jié)省2-4人。
2)省膠水:噴膠軌跡精準,膠水厚薄均勻穩(wěn)定,比傳統(tǒng)人工上膠可省 40%-60%。
3)環(huán)保: 膠水在密閉的系統(tǒng)下儲存、流動,杜絕溶劑揮發(fā);同時噴膠作業(yè)臺面上有良好自動吸風(fēng)系統(tǒng),保持噴膠作業(yè)時環(huán)境潔凈。
配置:新型觸摸屏數(shù)控系統(tǒng),伺服高速精準電機,機器人專用線纜,精準自動噴槍,特殊材料耐強腐蝕膠管;從而確保整機運行穩(wěn)定、、安全、環(huán)保、精準軌跡噴膠上膠。
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熱熔膠機在紙品包裝行業(yè)應(yīng)用中也十分廣泛,在紙品包裝中使用熱熔膠機中我們需要注意溫度的控制,將熱熔膠機加熱到其熔點的1.5~1.7倍溫度時,施于首層(單面瓦楞板)上,該熱熔膠在此溫度上具有適宜的施膠黏度,這樣能恰到好處的控制施膠量,熱熔膠機在涂膠后的首層冷卻1~3s。使其溫度為熱熔膠熔點的0.6~0.7倍時,才將第二層粘上去,這樣的膠黏劑的黏度增大,才不致于粘在壓板上,當(dāng)然,熱熔膠是否粘在壓板上,也與壓板自身的溫度有關(guān),如果壓板溫度始終保持在熔點的0.1~1.2倍,在此溫度下,熱熔膠能立即熔解,并表現(xiàn)出很強的黏性,如果這個過程是熱熔膠機在預(yù)先控制好的溫度下進行,就能實現(xiàn) 良好而快捷的粘接 ,后面的冷卻過程也會極大的縮短,熱熔膠機的性能好,膠用量可以減少到少的程度,用這種方法也可以制造出雙面瓦楞紙板,制雙面瓦楞紙板時,將熔點為85~95熱熔膠加熱熔解。一般地,橋梁處使用初粘強度高的環(huán)氧樹脂膠粘劑,橋面和橋墩的混凝土連接處裂紋可用低粘度環(huán)氧樹脂膠進行注入式連接。涂覆在首層基材的面層上冷卻到50~70(相當(dāng)于熱熔膠熔點的60%~70%的溫度)這時膠黏劑部分固化,把第二基材料預(yù)先加熱到90~110度(相當(dāng)于熱熔膠熔點的1.0~1.2倍)并及時將其貼 ,經(jīng)過壓并冷卻到10~20度即可。
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熱熔膠機在使用一些時間后,由于使用的熱熔膠有些會遺留在機械內(nèi)。所以我們要經(jīng)常進行清洗。才能保證熱熔膠機的正常使用。那么下面廣悅熱熔膠機就給大家介紹熱熔膠機清洗的步驟
1,首先先將熱熔膠機的電源關(guān)掉,在關(guān)掉之前,我們需要將膠箱的溫度調(diào)至熱熔膠機熔化的溫度值,這樣容易清洗未完全熔化的熱熔膠,關(guān)掉電源后,我們需要把膠管和膠槍。將膠箱中的膠清除干凈
2.把熱熔膠的專用清洗劑放入熱熔膠箱內(nèi),放至二分之一的量,把一些濾膠的零部件也放入清洗劑中浸泡,當(dāng)浸泡到30分鐘后,我們可以用布料進行清洗和試檫,在進行清洗的時候我們需要帶上防護手套
3,清洗拆下來的熱熔膠機零部件進行清洗,噴頭,過濾網(wǎng),噴嘴等這些需要與熱熔膠接觸的部件,在清洗過濾網(wǎng)時,我們需要仔細清洗過濾網(wǎng)的過濾孔,清洗干凈后,需要將其擦干,如果在清洗的過程中發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)有損壞,那么我們需要及時進行更換過濾網(wǎng)
在清洗的過程中,我們不僅要對其進行清潔還要觀察零部件是否有損壞,有損壞要及時更換,清洗后要及時擦干水漬,做好日常的保養(yǎng)才能使熱熔膠機的使用壽命更長