軟化水設備的維護與故障排除方法

軟化水設備工作(有時叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

單級反滲透工藝流程

原水→ 原水箱→ 原水泵→多介質(zhì)過濾器 （石英砂過濾器）→活性炭過濾器→軟水處理器（添加阻垢劑裝置）→ 精密過濾器→ 高壓泵→ 一級反滲透（RO）裝置→紫外線殺菌裝置（臭氧殺菌裝置）→ 用水點

工藝說明

1、原水箱

1）作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時也給各設備長期性能可靠提供了保障。

2）選型：PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。

3）控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關。其具備了可靠性高,價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點。當水位處于高位時，浮球閥關閉，停止進水。水位處于低水位時，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時，低水位液位開關斷開，增壓泵停止工作。

活性碳過濾器

1）作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進水指標SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求，需進一步純化原水，使之達到反滲透的進水指標。

2）選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器，膨脹率40%。

3）控制：活性碳過濾器的控制采用手工控制器，由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)正常工作，每天必須進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。

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