近年來，我國對于環(huán)境質(zhì)量的監(jiān)管力度不斷加大，對于會產(chǎn)生有機廢氣的工業(yè)生產(chǎn)，必須強制進行催化燃燒。之所以如此，中央除塵設(shè)備廠家認為有以下幾點原因。

1、催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備主要用于各種工業(yè)廢氣的處理，有不同類型的廢氣凈化設(shè)備，強制安裝將對工人的健康有一定的好處。

2、有機廢氣處理裝置的催化燃燒主要是廢氣。廢氣對人體空氣的污染非常嚴(yán)重。對于企業(yè)來說，強制安裝可能會導(dǎo)致公司運營問題。一旦安裝，它將使工人、公司和社會受益。

中央除塵設(shè)備廠家

3、強制安裝催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備可能導(dǎo)致一些中小企業(yè)(經(jīng)濟)無法繼續(xù)運營。

4、門對安裝廢氣處理設(shè)備的企業(yè)不開放、不堵塞或者不禁止生產(chǎn)、經(jīng)營的，從重處罰。

廢氣處理環(huán)保設(shè)備,對有機物有良好的選擇性吸收

廢氣處理環(huán)保設(shè)備，對有機物有良好的選擇性吸收。當(dāng)有機廢氣通過活性炭纖維層時，氣體中的有機物被活性炭纖維吸收和攔截，氮氣和氧氣經(jīng)過凈化后排出。當(dāng)有機物在活性炭纖維中被吸收到一定的量時，它們會被解吸并再生為水蒸氣。它們分離了活性碳纖維，并結(jié)合在一起，在冷凝器中間接凝結(jié)成液體。這將用于回收分層儲罐流入。當(dāng)有機物的沸點保持在低于冷卻溫度的氣態(tài)時，水蒸氣被冷凝，并被送到氣體回?zé)崞鬟M行回收?；钚蕴坷w維的脫附和再生過程可以在吸附過程中反復(fù)進行。

廢氣處理環(huán)保設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物分離，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，達到凈化氣體的目的。屬于差動觸頭逆流型，柱內(nèi)填料是氣液兩相接觸的基本元件。它提供了一個足夠大的表面積，沒有太多的阻力，以氣體流動。吸附劑是廢氣處理的主要介質(zhì)，根據(jù)廢氣的不同性質(zhì)選擇吸附劑的性質(zhì)和濃度。廢氣由風(fēng)道吸入，由下往上通過填料層。循環(huán)吸附劑從塔頂經(jīng)液體分配器均勻噴入填料層，沿填料層表面向下流入循環(huán)水箱。由于填料中上升氣流與下降氣流吸附劑不斷接觸，上升氣流中的流體濃度越來越低，達到塔頂時達到排放要求。有機廢氣處理具有優(yōu)異的凈化效果、吸附處理效果，有機廢氣處理產(chǎn)品在環(huán)保行業(yè)中具有世界水平。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。催化燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進行脫附。

活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。

　　催化燃燒設(shè)備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達到飽和。

　　像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。