我們?cè)谶x擇冷庫(kù)門(mén)及其周邊設(shè)施時(shí)，應(yīng)該著重考慮以下幾個(gè)方面的因素：溫差決定厚度，進(jìn)出的極大設(shè)備決定凈門(mén)洞尺寸（一般每邊應(yīng)超過(guò)極大設(shè)備尺寸150~400mm），必要的強(qiáng)度支持決定門(mén)框的形式，環(huán)境決定材質(zhì)，工人操作的規(guī)范性決定必要的防撞措施，須的安全逃生功能，盡量考慮的防夾、防撞功能，其它需要按照使用要求考慮的如風(fēng)幕、回籠間、互鎖、快速開(kāi)關(guān)等。

冷庫(kù)（除氣調(diào)庫(kù)外）在進(jìn)行碼垛、出入貨、監(jiān)督、驗(yàn)貨等作業(yè)時(shí)，人員需要持續(xù)、長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)出或在內(nèi)工作，因此不滿(mǎn)足“作業(yè)人員不能長(zhǎng)時(shí)間在內(nèi)工作”條件。冷庫(kù)（除氣調(diào)庫(kù)外）在關(guān)閉狀態(tài)下自然通風(fēng)不良，但部分冷庫(kù)安裝了排氣扇等通風(fēng)措施，且冷庫(kù)在正常情況下不會(huì)產(chǎn)生有毒有害、可燃可爆氣體，也不會(huì)發(fā)生有毒有害、可燃可爆氣體積聚或者氧含量不足的情況。因此，冷庫(kù)（除氣調(diào)庫(kù)外）不滿(mǎn)足“自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害可燃可爆氣體氣體積聚或者氧含量不足”條件。

氣焊的缺點(diǎn)是：生產(chǎn)效率較低;焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大，導(dǎo)致焊接口焊渣成堆，表面凌亂，難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

采用氣焊工藝焊接鋁排時(shí)，由于助燃?xì)怏w主要為氧氣，可燃?xì)怏w主要采用乙缺、液化石由氣等，因此其火焰的熱功率低，受熱面積大，熱量相對(duì)分散，焊件容易變形，在焊接過(guò)程中溫度高，焊后的焊縫金屬不但晶體分散，組織松散，還會(huì)讓焊接口處的鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使分子改變，產(chǎn)生氧化鋁的夾雜物