不銹鋼彎頭的設(shè)計(jì)原理

下面我們來(lái)看一下關(guān)于不銹鋼彎頭的設(shè)計(jì)原理：

1.對(duì)于同材質(zhì)的管子，在彎曲應(yīng)力相等時(shí)，直徑越大，所需的曲率半徑越大。如果曲率半徑相同，大直徑管產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力大于小直徑管所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。

2.按彈性彎曲敷設(shè)管道時(shí)，管線(xiàn)要轉(zhuǎn)過(guò)某一個(gè)角度必須經(jīng)過(guò)一個(gè)很長(zhǎng)的彎曲管段，這在障礙物多的施工地帶很難實(shí)現(xiàn)。2、前條已講過(guò)，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式（壓縮彎曲）工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎（回彎式）工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。另外在地形起伏較大的地帶，不銹鋼彎頭由于受到地形限制，管線(xiàn)不能隨地形的起伏做等埋深的垂直方向彎曲，這必然造成管線(xiàn)懸空或局部埋得很深。

3.為了消除這些缺陷，不銹鋼彎頭必須用增加土方量的方法來(lái)完成。因此，在這些地帶需選用不銹鋼彎頭來(lái)改變管線(xiàn)的方向。

大口徑中頻彎管的生產(chǎn)步驟

這幾年，我們工業(yè)生產(chǎn)上以及生活中使用到的管道產(chǎn)品變多了，這些管道的使用方便了我們的生活，隨著我們使用的需求越來(lái)越高，對(duì)這些管道的質(zhì)量要求也變高了，大口徑中頻彎管就是我們很多地方都有使用到的管道

大口徑中頻彎管是采用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。大口徑中頻彎管的工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中為經(jīng)濟(jì)有效的一種。大口徑中頻彎管的過(guò)程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻，我們要按管子規(guī)格選配好感應(yīng)圈，并使液壓系統(tǒng)處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。管子上機(jī)就位，測(cè)定起彎點(diǎn)，夾緊夾具，啟動(dòng)供水閥，檢查冷卻水噴流情況。不銹鋼彎頭的清洗時(shí)的注意事項(xiàng)在清理不銹鋼彎頭時(shí)我們需要注意以下兩個(gè)方面：1、根據(jù)不銹鋼彎頭要求和表面狀況采用堿洗、氯溶劑噴砂、水溶性清洗劑，噴丸等不同的方式進(jìn)行清理。確認(rèn)上述各項(xiàng)正常后，即作感應(yīng)通電。待管子感應(yīng)加熱至適當(dāng)彎曲溫度，打開(kāi)液缸進(jìn)給工作油路，作推進(jìn)彎曲。觀(guān)察并校核彎曲情況，完成彎曲度數(shù)后立即停止液缸動(dòng)作，同時(shí)停止感應(yīng)通電。關(guān)閉冷卻水，松開(kāi)緊固夾具，或重復(fù)上述步驟連續(xù)彎曲，或卸下彎曲后的管子。

可以看出這些大口徑中頻彎管的生產(chǎn)過(guò)程還是非常復(fù)雜的，不過(guò)只有經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程，才能生產(chǎn)出質(zhì)量更加好的管道產(chǎn)品，尤其是它的彎曲過(guò)程，如果沒(méi)有控制好彎曲加工的質(zhì)量，肯定會(huì)對(duì)管道的質(zhì)量產(chǎn)生影響，甚至造成管道的損壞，所以我們?cè)谏a(chǎn)大口徑中頻彎管的時(shí)候，一定要按照步驟來(lái)生產(chǎn)，保證管道生產(chǎn)的質(zhì)量。做彎管電力維修以及檢查的工作人員必須要有效的經(jīng)過(guò)其電力的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的訓(xùn)練，檢修前請(qǐng)很好的確認(rèn)備線(xiàn)電路圖。

彎管的生產(chǎn)要求及加工過(guò)程

    傳統(tǒng)的彎管在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，為了能夠得到其更好的表面質(zhì)量，在使用的過(guò)程中會(huì)采取很多的辦法，這里有效的包括了采用其強(qiáng)度更高的模具、先進(jìn)g檔的彎管機(jī)以及采用其潤(rùn)滑產(chǎn)品等。

   企業(yè)在加工的過(guò)程中要是采用其強(qiáng)度高的模具或者是g檔的彎管機(jī)，這樣企業(yè)往往需要投入非常大的資金來(lái)進(jìn)行完成，可以使在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，其油基彎管潤(rùn)滑產(chǎn)品在一定上可以滿(mǎn)足于企業(yè)。

   油基潤(rùn)滑產(chǎn)品在使用的過(guò)程中也是存在一定的缺陷的，產(chǎn)品在使用時(shí)具有不易清洗的性能以及對(duì)環(huán)境污染就會(huì)表現(xiàn)可f常的突出，這樣企業(yè)就會(huì)采用其更多的手段來(lái)進(jìn)行消除，因?yàn)椴捎糜突鶑澒軡?rùn)滑產(chǎn)品對(duì)終產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

   一般情況下其傳統(tǒng)的油基潤(rùn)滑產(chǎn)品在應(yīng)用的過(guò)程中，其企業(yè)的生產(chǎn)效率被大大的制約了，因?yàn)橛突鶟?rùn)滑產(chǎn)品的流動(dòng)性以及極難清洗性，更造成了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和工人工作條件的污染，企業(yè)清除這些污染往往需要花費(fèi)大量的金錢(qián)和人力物力。

    企業(yè)在進(jìn)行加工的過(guò)程中可以減少甚至是避免上述清理污染的人力以及物力的付出，可以直接免洗可以直接焊接的特性，更大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

   彎管的材料外側(cè)受拉時(shí)，其內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置和彎管的方法會(huì)有所不同，在定頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

彎管的清洗以及除銹要求

    經(jīng)過(guò)其有關(guān)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，彎管防腐層的使用壽命主要取決于涂層的品種、施工情況、涂覆質(zhì)量等因素，彎管外表的處置對(duì)于防腐層的使用壽命的影響會(huì)占50%，因此需要嚴(yán)厲依照其防腐層的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)彎管的外表要求。

   彎管在進(jìn)行清洗的過(guò)程中需要有效的采用其乳劑、溶劑等材料清洗其鋼材的外表，這樣就可以有效的達(dá)到去除油脂、光滑劑、油脂等相似的有機(jī)物，但它不克不及去除鋼材外表的銹、焊藥等，因此防腐出產(chǎn)中只作為輔助伎倆。

彎管在進(jìn)行除銹的過(guò)程中，首先可以采用其鋼絲刷等東西有效的對(duì)鋼材的外表的進(jìn)行有效的打磨，彎管加工上加上這些可以去除松動(dòng)以及翹起的氧化皮、焊渣、鐵銹等。

   彎管在進(jìn)行酸洗的過(guò)程中需要可以有效的采用其電解以及化學(xué)兩種辦法做其酸洗的處置，彎管的防腐只采用化學(xué)其酸洗，可以有效的去除其鐵銹、舊涂層、氧化皮等物質(zhì)。

    彎管采用其化學(xué)清洗固然能使外表達(dá)到必然的潔凈度和粗拙度，但是整個(gè)產(chǎn)品的錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。

   彎管在進(jìn)行噴射除銹的過(guò)程中主要是經(jīng)過(guò)其大功率的電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速扭轉(zhuǎn)，這樣就會(huì)使得鋼丸、鐵絲段、鋼砂、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果小有效的對(duì)彎管的外表進(jìn)行其噴射處置。