決定黑色色母粒質量的第三個要素是流變性和活動性。若母粒自身具有杰出的色散性，可是它不能活動進入所要模鑄的材猜中，那出產(chǎn)的作用也不抱負。使用色母上色的產(chǎn)品和用色粉上色的產(chǎn)品其層次是徹底不一樣的，其價格也要高出一些，高出的價格往往高于運用色母所添加的本錢，所以色母反而能發(fā)明'贏利'。通常來說，用于出產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約本錢，一些色母粒出產(chǎn)商用重復運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。

色母的分類方法常用的有以下幾種：

   按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

   按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等

怎樣使用色母？

   色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止ぐ韬图纯?。

工藝方面可作如下調試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加進步 ；2、給注塑機施加必定背壓。如經(jīng)以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯(lián)絡處理。色母粒主要廣泛用于聚乙烯、ABS、尼龍、PC及PMMA、PET等樹脂中，出產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。在運用某種色母后，制品顯得較易決裂，這可能是因為出產(chǎn)廠家所選用的渙散劑或助劑質量欠好形成的渙散互溶不良，影響制品的物理機械功能。

按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細為:

1、色母未經(jīng)仔細試色，顏料過少或過多；

2、運用時計量不準確，國內企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在；

3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動樹脂種類；

4、機器溫度不妥，色母在機器中停留時間過長；

處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡。

在人類的世界里，顏色到底有多少種？相信這個問題無人能給出準確的數(shù)字，基本顏色也許有人知道只有12種，但細分出來的顏色卻是無數(shù)種，簡單舉個例子，紅色只有一種，但紅的程度卻是無數(shù)種，如淡紅，淺紅， 普通紅，深紅等等。為了使瓶蓋顏色達到設計者所要求的顏色，瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)就必須和色母供應商合作，共同開發(fā)出特定的色母或色粉，再按特定比例添加到塑料中，從而大批量生產(chǎn)出符合要求顏色的瓶蓋。因有機顏料比較亮堂艷麗，且簡單上色，故凡運用于上述用處的需運用有機顏料。

 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。

色母粒：是指把超常量的顏料和助劑通過混煉熔融之后，均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

按技術要求把色母粒添加在塑膠原料攪拌均勻后，顏料在塑膠中熔融混合具有更好的分散性，是其應用的一個zui大的優(yōu)點。

專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。色母粒有利于堅持顏料的化學安穩(wěn)性，直接運用顏料的話，因為在儲存和運用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔開來，可以使顏料的質量長時間不變。我司大量色粉均從日本住友、德國拜耳、巴斯夫、科萊恩、瑞士汽巴、美國卡博特等國際公司進口，所有顏料均有SGS公司檢測的ROHS標準之報告，均通過FDA，務求讓客戶無后顧之憂。有關專家以為，未來色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術含量方向開展，色母的開展伴隨著對出產(chǎn)技術的進步。