對(duì)輥式破碎機(jī)的型號(hào)有多種，體積、機(jī)重、出料粒度、處置才能等都會(huì)有所差異，細(xì)致的參數(shù)信息如下表，（除以下給定的對(duì)輥式破碎機(jī)型號(hào)外，還支持定制）環(huán)保節(jié)能，粉塵少：內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，防止了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

構(gòu)造簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較便當(dāng)，相關(guān)于同等產(chǎn)量的其他破碎機(jī)，可顯著儉省投資。對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可改換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨資料，具有運(yùn)用壽命長(zhǎng)，不易損壞，便當(dāng)維修等優(yōu)點(diǎn)。

啟動(dòng)中的使用

 1、破碎機(jī)在啟動(dòng)后應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，保持2-3分鐘，之間沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象后再投入物料。

 2、啟動(dòng)中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料一定要保持均勻，以防發(fā)生悶車事故，切不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷。如果在生產(chǎn)過程中還有其它異樣問題，如異常振動(dòng)、有雜音、軸承溫度過高等，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障以后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

 3、一般情況下，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為四小時(shí)，在負(fù)荷試運(yùn)行中入料粒度要按照規(guī)格進(jìn)行，不能投入大于規(guī)格的物料，而且含水量也不能低于10%-15%。

雙輥式破碎機(jī)的目的和意義

   1.目的：在冶金，礦山，化工，水泥等工業(yè)領(lǐng)域，每年都有大量的原料和回收廢料需要通過雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行加工后處理。例如，在選礦廠，為了使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離，需要使用破碎設(shè)備將原礦破碎到磨礦工藝要求的粒度。原料需要用破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎，以達(dá)到下一步作業(yè)所需的粒度。在焦化廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、冶工業(yè)金等部門，須使用破碎設(shè)備將原料破碎到所需的粒度要求。

   2.意義：在化學(xué)工業(yè)和電力部門，破碎設(shè)備將原料破碎、粉磨后，增加材料的表面積，為縮短材料的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和資源的快速減少，廢料的再利用在各個(gè)部門的生產(chǎn)中顯得尤為重要，這些廢料需要再破碎加工后再循環(huán)利用，從而保護(hù)了環(huán)境。

大型對(duì)輥破碎機(jī)在安裝時(shí)要注意

 每個(gè)用戶購(gòu)買對(duì)輥破碎機(jī)工作場(chǎng)地不同，對(duì)于它的安裝條件可能也會(huì)有些差別，一般建議對(duì)輥破碎機(jī)安裝在露天的工作場(chǎng)所。

 1.在安裝之前，我們要按照裝箱單檢查各種零件是否磨損，運(yùn)輸過程中是否完整。

 2.安裝時(shí)，應(yīng)將新制砂機(jī)調(diào)平，使其主軸垂直于水平面。上、兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)钠鸬鹾途S護(hù)空間。

 3.安裝后應(yīng)進(jìn)行全方面檢查，如：潤(rùn)滑油管連接是否牢固；

 4.對(duì)輥破碎機(jī)調(diào)試前必須重新潤(rùn)滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機(jī)連接是否正確。

 5.作業(yè)結(jié)束后，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。

 合理的安裝可以有效的提高機(jī)械工作效率，對(duì)輥破碎機(jī)在安裝時(shí)要注意以上五個(gè)方面。