鈑金加工工藝中的熱變形處理

(1)低溫回火時(shí)，馬氏體發(fā)生收縮，收縮量與過飽和的碳含量成正比。5米的移動(dòng)車系統(tǒng)，可以應(yīng)對(duì)各種焊接需要從小型到大型物體，從多品種、小批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)。在室溫-200℃加熱時(shí)，部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，出現(xiàn)膨脹。但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解，因此表現(xiàn)上變化不大。在常規(guī)熱處理中，零件形狀變化的主要原因是熱處理加熱和淬火時(shí)發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。加熱速度過快、相對(duì)于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會(huì)導(dǎo)致鈑金熱變形。

    (2)保溫時(shí)，鈑金加工的殘余應(yīng)力會(huì)發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件的自重也會(huì)導(dǎo)致變形。冷卻時(shí)，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會(huì)形成熱應(yīng)力而使零件變形。即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心部慢。

鈑金折彎加工常見的問題及解決方法

問題一：折彎后工件在折彎處變形。

原因：變形的主要原因是折彎速度快，手部跟不上工件的折彎速度。

解決辦法：降低彎曲速度，同時(shí)手持工件同步進(jìn)行。

問題點(diǎn)二：較長(zhǎng)的工件折彎，會(huì)出現(xiàn)角度一頭大，一頭小。

原因：在這種情況下，一般有以下情況：材料厚度不均勻，一端厚，一端薄。模具磨損不均勻，兩端高度不同。中間塊不平衡，不在同一水平。

解決方法：反饋給激光或NCT，使其注意材料的選擇。更換模具或調(diào)整中間塊。

鈑金加工的外觀需要怎么保護(hù)？

1.在剪板機(jī)后面可以根據(jù)剪板機(jī)的長(zhǎng)度放置一塊膠墊，成斜角位置擺放，并固定于剪板機(jī)的兩端，這樣鈑金加工件便于滑落下來的時(shí)候不會(huì)碰傷表面。

2.激光料成型后要放置于激光料的堆放架，根據(jù)客戶和激光件分類擺放，不要隨意丟在鈑金車間的地面，可以完全避免激光料表面的刮傷和印痕;烤漆件出爐后應(yīng)采用紙皮或者膠墊包覆，同時(shí)在機(jī)架之類的鈑金機(jī)型中需要在四周需要包覆，避免在上車或者托運(yùn)的過程中碰到邊角。精密鈑金適用于大、小批量產(chǎn)品加工，具有加工周期短、精度高、均勻性好等特點(diǎn)。

　當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行鈑金加工這個(gè)工藝之前，施工人員一定要注意，需要了解一下加工范圍，在進(jìn)行加工操作時(shí)，可以選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等材料完成加工流程，所以這種加工方式的范圍比較廣，也可以滿足不同行業(yè)的加工生產(chǎn)需求，在進(jìn)行鈑金加工的時(shí)候，我們可以隨意的選用材料，因?yàn)檫@時(shí)候就不用擔(dān)心因?yàn)椴牧系牟环霞庸?，而影響到生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)展情況。在室溫-200℃加熱時(shí)，部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，出現(xiàn)膨脹。

　　在進(jìn)行鈑金加工時(shí)還需要注意幾個(gè)問題，首先工作人員在加工之前要先對(duì)材料進(jìn)行檢查，并將材料展開以備加工使用，材料的展開方式要正確，這樣在加工時(shí)可以節(jié)省材料，也可以達(dá)到加工目的，在加工期間也要注意間隙的選擇方式以及材料的包邊效果等。