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帶式輸送機(jī)安裝調(diào)試步驟：

1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。 

 2.機(jī)架上各個部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。

3.螺旋張緊行程為機(jī)長的1%～1.5%。

4.拉繩開關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。

調(diào)整輸送帶的跑偏?

 a、在頭部輸送帶的跑偏，調(diào)整頭部傳動滾筒。調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死。此時驅(qū)動裝置可以不再跟隨移動;?

 b、在尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死（垂直拉緊尾架）;?

 c、在中部輸送帶跑偏，調(diào)整上托輥（對上分支）及下托輥（對下分支），當(dāng)調(diào)整一組托輥仍不足以糾正時，可繼續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜角度不宜過大。?

 d、在局部地區(qū)局部時期的跑偏，用調(diào)心托輥可以自動調(diào)整解決;?

 e、若上述辦法仍不能消除跑偏，則應(yīng)檢查：輸送帶接頭是否平直，必要時應(yīng)重接;機(jī)架是否傾斜;給料方向是否合適;導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠壓力是否均勻。

? f、上述調(diào)整，應(yīng)在輸送機(jī)空載和滿載時反復(fù)進(jìn)行，使輸送帶至托輥邊緣有0.05B（B為帶寬）左右的余量為準(zhǔn)。

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皮帶輸送機(jī)改向滾筒：

用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。?

改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型；分檔直徑為50～100mm,120～180mm及200～260mm， 結(jié)構(gòu)型式與傳動滾筒一致。? 改向滾筒用于改變輸送帶運(yùn)行方向。用于180°改向時一般放在尾部或垂直拉緊裝置處。試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：?新安裝的輸送機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行2h空載及8h負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。90°改 向放在垂直拉緊裝置的上方。增面滾筒一般用于小于或等于45°的場合。改向滾筒覆面有裸1露光鋼面和平滑膠面兩種。