代用堿在棉活性染料中的應用

        代用堿在棉活性染料中的應用

       代用堿在活性染料染棉紗和針織物時代替純堿進行固色已被廣泛應用,近幾年經(jīng)過不斷應用、染廠的工藝不斷的成熟,現(xiàn)在代用堿已被很多染廠使用,它的顯著特點：不僅成本低,而且用量少,基本上能滿足活性染料在固色中的應用。

       代用堿在活性染料是含有活性基團的水溶性染料,具有良好的擴散性能,在堿性條件下能與纖維素纖維上的羥基、氨基等發(fā)生共價交聯(lián)而發(fā)生固色,達到活性染料上染纖維的目的。

       傳統(tǒng)的堿劑為純堿,純堿具有良好的緩沖性能,所以一直常時間被染廠作為固色堿使用,而且反應很好；它的弱點使用數(shù)量比較大,不方便溶解,特別是在筒子紗染色過程中問題尤為明顯,代用堿其次成本價格比較高,當時為了解決這一難題。

       有一些染廠用shao堿來對活性染料進行固色,由于shao堿在ph值在12左右,量變發(fā)生很小變化,ph值也發(fā)生變化,所以在染色過程中不容易控制,在 染色過程中出現(xiàn)的問題也很多,后來被很多染廠放棄,尋找新型堿劑來代替染色一直沒有放棄,經(jīng)過幾年的摸索,用幾種無機堿混合,延長ph值的緩沖過程,基本上解決上述難題,推出新型堿劑:代用堿。它具有較高的堿性,特別堿劑的濃度具有良好的緩沖度,其用量一般只需純堿用量,無論在使用方便還在成本計算,都有很高優(yōu)勢

滌綸堿性勻染劑性能及優(yōu)點

        滌綸堿性勻染劑性能及優(yōu)點

       滌綸堿性勻染劑是一種用于滌綸堿性染色的特種助劑,應用對滌綸及混紡織物進行堿浴染色加工可降低綜合染色成本,特殊的堿性緩沖染色體系及強力的分散勻染能力可避免傳統(tǒng)的酸性染色經(jīng)常出現(xiàn)的低聚物沾污造成的染斑和色點、染花等弊病,經(jīng)堿性染色后的滌綸織物比傳統(tǒng)酸性染色后織物色光純正與手感柔軟、滑爽和環(huán)保。

       一、滌棉混紡針織物采用新式堿性染色工藝,可進一步省略染前漂底工序,實現(xiàn)棉/滌織物練漂與滌綸堿性染色一浴,節(jié)省水、電、汽和藥劑費用。

       二、滌染寶具有強力勻染分散作用,可以克服前處理不良造成的染斑等疵點,可免去T/C、T/R前處理后的酸洗工序,更適合于前處理與染色一浴一步法染色。

       三、用滌染寶做堿性染色,染色后的織物比傳統(tǒng)酸性條件下染色的色光鮮艷,染液的分散性和勻染性更佳,染浴pH值穩(wěn)定,不受染色水量影響,缸差小,放樣成功率高,成品對色率高。

       四、滌綸堿性染色助劑能穩(wěn)定保持整個染色過程中染浴的PH值在9左右PH計檢測,有效防止和去除染色過程中易產生的滌綸低聚物,防止和去除率可達90%以上,避免滌綸低聚物引起的染斑和色點現(xiàn)象。

       首先染料的分散性差,導致染料很容易凝聚,不能很好的分散在水中,就很容易導致色花和內外層差；染色的設備主要是保持染浴能循環(huán)均勻,保證染料能均勻被紗線吸附,那么確保使用性能良好的勻染劑是有效、成本低的一種減少色花的方法。高溫勻染劑就是一種緩染性能優(yōu)秀、分散性好、移染性強的勻染劑。

勻染劑概述

         勻染劑概述

       對纖維和織物染色，必須使染料分子均勻地分布在纖維表面上，并使分布于纖維表面的染料向纖維內部擴散。當織物整個表面的顏色深度、色光和艷亮度都很一致時，該染色可稱為均勻染色。

       實際上染色中常出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，如條花和染斑，一方面原因是由于纖維的物理、化學結構不均勻，另一方面是染色前處理和染色條件不當所致。為使染色中染色速度快、易升溫度、控制染料的瞬染性、使用勻染劑、緩染劑、使拼色的染料保持染色速度一致和控制促染劑，另一方面使染浴的濃度和溫度均勻，可加大染液流量、使用勻染能力大的染色機械和提高溶液的穩(wěn)定性。

       雖然憑借高超的染色技術，嚴格細心的操作，有時可以獲得均勻的染色效果，但并不十分穩(wěn)妥。簡便易行的方法是加入勻染劑。

       作為勻染劑的條件是指使染料緩慢地被纖維吸附（具有緩染作用）；如果染色不均勻，可使染料從深色部分向淺色部分移動（具有移染作用）；不降低染色堅牢度。所以，勻染劑應具有緩染性和移染性。