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精益管理的一個重要目標是通過細致化的管理,以及對整個生產(chǎn)管理的監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,以避免影響到質(zhì)量。對于企業(yè)來說,要想及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,對生產(chǎn)過程的全過程進行把控?zé)o疑是關(guān)鍵的。
傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)是通過生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)過程進行把控,在監(jiān)控的過程中有時雖然能夠發(fā)現(xiàn)存在的問題,但是往往不能及時、快速的發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致對生產(chǎn)中問題的控制能力比較薄弱,也比較被動。
周目視看板:生產(chǎn)小組按照車間的生產(chǎn)排期,根據(jù)小組的目標效率,人員,工作時間,標準工時,計算出每天的目標產(chǎn)量,安排小組的生產(chǎn)計劃,每日生產(chǎn)完成情況。
IE信息看板:記錄各生產(chǎn)小組的生產(chǎn)數(shù)據(jù),效率、達成率、良品率、實際產(chǎn)量、等數(shù)據(jù),b現(xiàn)場ie改善項目、標準 作業(yè) 張貼,改善提案,精益思維意識宣導(dǎo)等。
生產(chǎn)異常看板:記錄車間各部門出現(xiàn)的異常,匯總,因此造成的損失,尋找問題根源,加于改善,確保同樣的問題不再重復(fù)出現(xiàn),責(zé)任部門納入績效考核依據(jù)。