產(chǎn)品介紹：

傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。中潤真空浸糖鍋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工，通用性極強。

中潤真空浸糖鍋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。本品使用先進的傳動與密封結(jié)構(gòu)，使傳動部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。

1、按結(jié)構(gòu)形式分為：固定式

2、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結(jié)構(gòu)形式。

該產(chǎn)品為：立式真空濃縮罐（根據(jù)客戶要求可調(diào)配）

中潤機械一直從事食品機械行業(yè)，所生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)往全國各地，多次受到客戶的好評！我們一直努力做好設(shè)備，服務(wù)好每一個客戶！

浸糖技術(shù)指導(dǎo):

降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統(tǒng)生產(chǎn)果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。

與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同，采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。真空浸糖罐概述：真空浸糖罐又稱為真空浸糖鍋，是應(yīng)用在果脯蜜餞等食品浸糖工藝中的一種不銹鋼容器，是真空浸糖機組中的漬滲主罐。另外，國外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。 一、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發(fā)粘。

低溫真空設(shè)備是現(xiàn)在市場上，***完整的設(shè)備，相比之前手工浸糖果脯，真空浸糖設(shè)備會縮短三分之二的時間。做出來的果脯色澤

鮮亮，果肉吃糖飽滿，設(shè)備大小可以設(shè)計定做，材質(zhì)304不銹鋼，耐高溫抗腐蝕適合工廠生產(chǎn)使用，隆澤可以定做整套流水線。

一種果脯加工技術(shù)及設(shè)備，采用單機連續(xù)真空加壓浸糖淋糖及真空干燥的工藝，并應(yīng)用蒸汽加熱，其設(shè)備由密閉容器、真空及壓力控制系統(tǒng)、糖液循環(huán)噴淋系統(tǒng)及托盤、配電柜等部分組成，由于采用上述工藝及設(shè)備，并且在整個加工過程中果品不需轉(zhuǎn)移，不僅提高了生產(chǎn)效率，減少了損耗而且降低了成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。浸糖技術(shù)指導(dǎo):降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統(tǒng)生產(chǎn)果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。不僅適于果脯加工而且可應(yīng)用于各種食品的浸漬加工。

    要實現(xiàn)國產(chǎn)食品機械制造業(yè)的提檔升級，重要根本的一條，就是要提高該行業(yè)從業(yè)人員的綜合素質(zhì)。設(shè)備協(xié)調(diào)統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)緊湊，清洗方便，一人操作，是實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展方向。這個綜合素質(zhì)即思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)。思想素質(zhì)包括思想觀念、思維方式、決策水平和思想。2009年1月23日，國家標準化管理會(SAC)發(fā)布了國家標準《食品機械安全衛(wèi)生》。標準規(guī)定了食品機械裝備的材料選用、設(shè)計、制造、配置方面的安全衛(wèi)生要求。本標準適用于食品機械裝備，也適用于具有產(chǎn)品接觸表面的液體、固體和半固體等食品包裝機械。這樣，食品包裝機械的發(fā)展就有了更堅實的基礎(chǔ)。