電化學(xué)拋光的典型應(yīng)用包括：有高純凈度要求的零件；人體手術(shù)植入件；瓶模；以及各種各樣的不銹鋼零件。如：電解加工柴油機(jī)噴油嘴零件時(shí)，在中孔處加工出一個(gè)壁面光滑的定量空腔，同時(shí)對(duì)交叉孔道、邊角倒圓。

化學(xué)拋光的原理 金屬材料或制件在配比合理的腐蝕劑、氧化劑、添加劑組成的拋光溶液中浸 蝕,經(jīng)發(fā)生一系列反應(yīng)后,表面變得潔凈光亮,稱為化學(xué)拋光。

在電鍍工業(yè)中，電鍍工件在電鍍之前一定要進(jìn)行一系列的處理，其原因是為了得到更好的鍍層?；瘜W(xué)拋光在電鍍前處理中是至關(guān)重要的，電鍍前處理不可缺少的是化學(xué)拋光。不銹鋼化學(xué)拋光加工廠家

用于金屬溶解的成分主要是酸，其中用得較多的是硫酸、、鹽酸、磷酸、等，而對(duì)于鋁那樣的金屬，也可使用。在這些酸中由于高濃度的磷酸和硫酸都有較高的黏度，可形成液體膜擴(kuò)散層，故這種成分具有兩種功能。這也是化學(xué)拋光液的組成中主要采用硫酸和磷酸的原因。

一般為簡(jiǎn)單的手工操作，操作方法簡(jiǎn)單，容易掌握。不銹鋼化學(xué)拋光加工廠家

拋光后的制件，表面粗糙度非常均勻一致，其均勻性超過(guò)機(jī)械拋光和電拋光。

作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度小，無(wú)噪聲和粉塵污染，但存在一定的化學(xué)污染。

被拋光表面的光亮度，可通過(guò)選用不同的工藝規(guī)范來(lái)控制。

對(duì)某些光亮度要求很高的制件，僅用化學(xué)拋光不容易達(dá)到要求，通?；瘜W(xué)拋光的光亮度不及機(jī)械拋光，有時(shí)化學(xué)拋光后還需機(jī)械拋光。

化學(xué)拋光：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中，靠化學(xué)能量自然溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面。化學(xué)拋光是金屬表面通過(guò)有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過(guò)程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。

化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒(méi)有太大差別。