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系統(tǒng)描述
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)為處理大風(fēng)量、低濃度揮發(fā)性有機(jī)物的污染防治設(shè)施,系統(tǒng)主要包含:利用疏水性沸石轉(zhuǎn)輪吸附及濃縮揮發(fā)性有機(jī)物氣體:透過多種形式的焚化爐處理濃縮的揮發(fā)性有機(jī)物。
操作原理
大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣的燃燒或回收,不僅需要非常大規(guī)模的設(shè)備,而且會(huì)造成巨額運(yùn)行成本。加熱到320℃的廢氣進(jìn)入催化氧化區(qū),在催化劑的作用下進(jìn)行氧化分解,生成CO2和H2O,凈化后的高溫廢氣經(jīng)過換熱器換熱后經(jīng)煙囪排放。對(duì)于該問題,通過使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮成高濃度小風(fēng)量,從而減低設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)行成本,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效有機(jī)廢氣處理。
沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合為一中心軸承與轉(zhuǎn)體,轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊,其材質(zhì)為能承受VOCS腐蝕性及高操作溫度的柔性材料制成(一般為氟橡膠)。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本吸附區(qū)及再生脫附區(qū)。通常吸附區(qū)較大,而脫附區(qū)則為兩個(gè)面積相等且較小的處理側(cè)。效率的沸石轉(zhuǎn)輪可達(dá)到20倍濃縮,這對(duì)于部分環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高的地區(qū)水性漆的涂裝廢氣治理是一個(gè)運(yùn)行成本較低的解決方案。有時(shí)為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū);而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉(zhuǎn) 2 至 5 轉(zhuǎn)之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進(jìn)入系統(tǒng)后,階段系經(jīng)過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪,VOCS污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行吸附;第二階段脫附程序是把部分沸石轉(zhuǎn)輪排放氣與CO反應(yīng)器燃燒室熱氣進(jìn)行熱交換后加熱為熱氣(約 150 至180 ℃),使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機(jī)物脫附下來,而脫附下來的高濃廢氣進(jìn)入300℃以上的CO中氧化,如此可以減少后續(xù)廢氣處理單元尺寸、操作經(jīng)費(fèi)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒裝置原理:
沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置根據(jù)干試或濕試過濾法,除去有機(jī)廢氣中的細(xì)微顆粒物,使有機(jī)廢氣達(dá)到沸石轉(zhuǎn)輪吸附的潔凈度等級(jí)規(guī)定;適用的VOCs:苯、、二、、己烷、、MEK、MIBK、、、NMP、THF、、乙醇、-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。再涌過提溫降濕的方式,使有機(jī)廢氣達(dá)到石轉(zhuǎn)軸吸附的灞環(huán)境濕度規(guī)定,根據(jù)離心風(fēng)機(jī)的功效,將歷經(jīng)預(yù)備處理的有機(jī)廢氣根據(jù)沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū),有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)被沸石轉(zhuǎn)輪獨(dú)有的吸附孔,吸附合格的汽體立即排進(jìn)煙筒,經(jīng)一段時(shí)間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)要吸附飽和狀態(tài),這時(shí),用小股熱(200—230℃)吹掃沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū),將有機(jī)物從沸石中脫附出去后根據(jù)離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)RTO高溫(
≥750℃)焚燒處理凈化處理,使沸石再造,這般循環(huán)系統(tǒng),因?yàn)榉惺瘹v經(jīng)暖風(fēng)吹掃脫附后,溫度上升進(jìn)而沒法吸附有機(jī)物,這時(shí)必須對(duì)沸石開展制冷減溫使其降至常溫下,確保其吸附。