數(shù)控卷管機主要特點

SKJG-50數(shù)控卷管機主要特點：

卷管壓力、卷管速度、卷管長度，等所有操作參數(shù)均為電腦數(shù)字化設(shè)定。

公司售后服務(wù)方式：

（1）電話服務(wù)：我方技術(shù)員通過電話、傳真、網(wǎng)絡(luò)等方式與您的技術(shù)人員進行溝通，分析設(shè)備的故障所在，并指導(dǎo)您的人員自行修復(fù)。

特點：適用于某些小故障維修，具有快速的優(yōu)點，較大限度的縮短停機時間，節(jié)省了雙方不必要的費用。

（2）上門：當通過電話不能解決設(shè)備故障而需技術(shù)人員到現(xiàn)場解決時，我們會應(yīng)您的要求，快速響應(yīng)，安排售后人員在較短的時間內(nèi)上門維修。

雙懸臂滾珠絲杠卷管機用途

用途：本機用于卷制，直徑較大或錐度變化大的碳纖管、玻纖管，特點是雙懸臂強度高，三缸下壓壓力分別單獨可調(diào)，解決了傳統(tǒng)單杠卷管機卷制時，中間壓力大兩端壓力小的問題，可保證管材整體卷制緊密均勻。

售后服務(wù)類別：

（1）安裝調(diào)試：我們將派技術(shù)人員免費上門安裝調(diào)試設(shè)備及培訓(xùn)人員操作。

（2）質(zhì)保服務(wù)：質(zhì)保期內(nèi)（一年），因設(shè)備質(zhì)量問題造成的損壞（因操作、保養(yǎng)不當和易損件正常磨損除外），我們完全免費服務(wù)。（包括工時費、零配件費及其它相關(guān)輔助費用）

碳纖維卷管成型工藝及應(yīng)用

碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預(yù)浸料在卷管機上熱卷成型的一種復(fù)合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管機上的熱輥，使預(yù)浸料軟化，熔化預(yù)浸料上面的樹脂膠粘劑。在一定張力下，在輥的旋轉(zhuǎn)操作過程中，利用輥和心軸之間的摩擦，將預(yù)浸料連續(xù)卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通過冷輥冷卻定型，從卷繞機取出，在固化爐中固化。1、用途：本機床是用來加工直徑Φ50mm以下，長度2400mm以內(nèi)圓錐形模芯卷取碳素布或玻璃鋼布的專業(yè)機床。管材固化后，去除芯模型，即可以得到復(fù)合材料纏繞管材。根據(jù)成型工藝中預(yù)浸料的上料方法，可分為手動上料法和連續(xù)機械方法。其基本過程是：首先，清理輥筒，然后熱輥加熱到設(shè)定溫度，調(diào)整預(yù)浸料張力。在滾筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈，然后放下壓輥，將印頭布在熱輥，同時將預(yù)浸料拉出來，貼在加熱部分頭布，與引頭布相搭接。引頭布的長度約為800～1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長度，一般為150～250mm。在卷制厚壁管時，在正常運行時，將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當加快，靠近壁厚度設(shè)計放慢速度，以達到設(shè)計厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1～2圈。后提升壓輥，測量管坯外徑，合格后，從卷管機上取出，送入固化爐中固化成型。

漁具設(shè)備涂裝基本流程

為了使產(chǎn)品的外觀效果達到理想效果，都會對產(chǎn)品進行涂裝，而涂裝流程是漁具設(shè)備在生產(chǎn)過程中很重要的一步，下面介紹下漁具設(shè)備的基本涂裝流程知識。

   通常來說，漁具設(shè)備的涂裝前處理工作是為了提高后處理時的噴漆質(zhì)量，實際上，漁具設(shè)備的基本涂裝流程分為前、后處理兩部分。其基本過程是：首先，清理輥筒，然后熱輥加熱到設(shè)定溫度，調(diào)整預(yù)浸料張力。涂裝前處理主要有脫脂、水洗、表調(diào)以及磷化這幾部分。如果想要產(chǎn)品表面圖層有更好的效果，還可以考慮多添加一道電泳工序，但這個工序的制作成本非常高，并不是所有消費者都能接受的。

   漁具設(shè)備高涂裝后處理流程需要經(jīng)過噴漆和油漆烘干這兩道工序，其中噴漆這道工序是可以用電鍍或者噴粉代替的。