點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間以及使用的方法分析

點(diǎn)焊機(jī)焊接部位產(chǎn)生的熱量隨著通電時(shí)間而增大，但是，電極及焊接部位的散熱量也隨著通電時(shí)間而增大，因此焊接部位的溫度在一定時(shí)間以后趨于飽和。而且溫度飽還有以后即使延長通電時(shí)間，點(diǎn)焊機(jī)焊核也不會(huì)再增大，而且表面壓痕以及熱變形也會(huì)增大，對(duì)材料產(chǎn)生不良的冶金效果。另外，從作業(yè)工時(shí)、電力消耗的觀點(diǎn)考慮，長時(shí)間焊接也不利。

PE儲(chǔ)罐的焊接工藝和規(guī)范，選用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條行進(jìn)等，簡單引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促進(jìn)產(chǎn)生熱裂紋。故在條件答應(yīng)時(shí)，應(yīng)盡量選用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常選用預(yù)熱的辦法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。

電熔焊機(jī)操作：1．電熔焊機(jī)運(yùn)送便捷性，因?yàn)殡娙酆笝C(jī)關(guān)鍵用以當(dāng)場工程施工，務(wù)必挪來挪去，自然凈重越硬越好。一般進(jìn)口相控型電熔焊機(jī)凈重都會(huì) 17KG 之上，國內(nèi)的許多焊機(jī)都會(huì) 20-40KG 中間，而逆變電源型電熔焊機(jī)大概僅有 10KG。顯而易見，逆變電源型電熔焊機(jī)理應(yīng)是。2．電熔焊機(jī)操作便捷性。務(wù)必考慮到二點(diǎn)： a) 中文萊單，當(dāng)場操作工作人員一般都不太熟英文，進(jìn)口焊機(jī)全是英語頁面，對(duì)一個(gè)一般操作者而言有一定的艱難。因此 從便捷當(dāng)場操作員考慮到，理應(yīng)中文萊單的電熔焊機(jī)。b) 操作越簡易越好，如上所述，當(dāng)場操作員不但英文有艱難，操作繁雜的計(jì)算機(jī)軟件一樣有艱難，假如電熔焊機(jī)的操作程序流程太繁雜，對(duì)她們而言，一樣是一件的事。從這一實(shí)際意義上講，理應(yīng)操作簡易的自動(dòng)式電熔焊機(jī)。

焊接設(shè)備,焊接吸塵懸臂架分析焊件表面出現(xiàn)氣孔的原因

在焊接的過程中，想要保證焊件有良好的焊接效果，在焊接的過程中是需要格外注意的，不然就會(huì)導(dǎo)致焊件出現(xiàn)這樣或者那樣的現(xiàn)象。平時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)焊件表面出現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象，今天焊接設(shè)備就為您分析一下焊件表面出現(xiàn)氣孔的原因。

1、在焊接時(shí)，如果防風(fēng)措施沒有做好的話，熔池混入氣體。

2、當(dāng)熔池的溫度太低，凝固時(shí)間太短也會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)氣孔。

3、如果焊件沒有清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。

4、如果焊接材料沒有經(jīng)過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池。

5、當(dāng)電弧太長，亞弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過大或過小，保護(hù)的效果就會(huì)變差。