由于陶瓷矩鞍環(huán)價(jià)廉，并且能滿足蓄熱燃燒凈化有機(jī)廢氣的工藝要求，所以現(xiàn)在在許多RTO裝置中還在使用。陶瓷矩鞍環(huán)及其幾許特性如圖1和表1所示。是常見(jiàn)的陶瓷矩鞍環(huán)，在RTO中比其他陶瓷散堆填料用得多；新型陶瓷矩鞍環(huán)，比原矩鞍環(huán)上多了一條筋，然后增加了比表面積和機(jī)械強(qiáng)度，并且還可進(jìn)一步避免填料間的彼此疊套。

其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進(jìn)步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進(jìn)步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進(jìn)步的。 因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進(jìn)步單位面積的孔數(shù)。熱收縮系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國(guó)外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與國(guó)內(nèi)比照有一定差距，不過(guò)這差距越來(lái)越小。早消費(fèi)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，特別是硅藻土、沸石、收縮土以及耐火資料的應(yīng)用。

蜂窩陶瓷的特點(diǎn)：環(huán)保陶瓷 陶瓷材料由于其高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨等特異性能可廣泛應(yīng)用于各種環(huán)保領(lǐng)域，如汽車尾氣排放等。

蜂窩陶瓷用于微過(guò)濾、超過(guò)濾和納過(guò)濾用的多孔超薄陶瓷和聚合陶瓷薄膜 陶瓷無(wú)機(jī)膜的發(fā)展始于世紀(jì)美國(guó)科學(xué)家采用多孔陶瓷膜來(lái)分離腐蝕性強(qiáng)的UF 6 同位素。由于SiO2 、Al2O3 、MgO、ZrO2 、TiC、UC等無(wú)機(jī)硅酸鹽材料制備的無(wú)機(jī)膜具有聚合物有機(jī)薄膜無(wú)法比擬的優(yōu)越性，21世紀(jì)起，無(wú)機(jī)陶瓷薄膜的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用研究得到了更進(jìn)一步的發(fā)展，除了傳統(tǒng)的核工業(yè)、航空航天、食品工業(yè)、化工、生物等工業(yè)，在環(huán)境領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展特別引起了的重視。

熱震穩(wěn)定性根據(jù)蓄熱室的熱交換過(guò)程，蓄熱體在反復(fù)加熱和冷卻的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，其表面和內(nèi)部的溫度隨著時(shí)間的變化而周期性地變化，蓄熱體的熱震穩(wěn)定性不滿足一定的要求時(shí)，在頻繁交替的熱膨脹收縮作用下，蓄熱體破碎堵塞氣流通道，壓力損失增加，影響蓄熱室的熱交換效果，嚴(yán)重時(shí)蓄熱室不能正常工作，須更換蓄熱室。根據(jù)耐火材料的性質(zhì)，材料的致密度越高，膨脹系數(shù)越大，其振動(dòng)穩(wěn)定性越差，同時(shí)致密度高的材料密度也越大，蓄熱能力也越大，因此在選擇蓄熱材料的時(shí)，須在保證材料振動(dòng)穩(wěn)定性的前提下，盡量提高致密度。