我國早在20世紀(jì)年代即已成功地將它們制成各種無縫鋼管的熱穿孔頂頭。此種用粉冶技術(shù)制造的燒結(jié)鉬頂頭減少了原料消耗（為鑄態(tài)的50%），平均使用壽命提高1.5～2倍。鉬錸合金（含50%Re）制成的無縫管優(yōu)良，可在接近其熔點(diǎn)的度下使用，用作熱電偶套管和電子管陰極的支架、環(huán)、柵極等零件。鉬及鉬合金除具有高強(qiáng)度，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和低的熱膨脹系數(shù)（與電子管用玻璃相近）外，還擁有較鎢易于加工的優(yōu)勢。



這樣一來含鎢18%的鋼可由含鉬9%的鋼代替（同時(shí)加入鉻與釩），大大降低了鋼的生產(chǎn)成本。鉬在不銹鋼內(nèi)的作用是提高耐蝕性、增加高強(qiáng)度及改善可焊性。可見鉬在鋼鐵工業(yè)中有著非同凡響的作用。其他應(yīng)用鉬在真空爐工作的度和壓力下，具有極低的蒸氣壓。因此鉬零件對爐內(nèi)工件或工作物質(zhì)的污染少，并且蒸發(fā)損失肯定不會制約諸如加熱元件和隔熱包封等鉬質(zhì)高零件的使用壽命。



）加氫精制過程中的問題碳化物和氮化物在熱力學(xué)上很容易被硫化，研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)原料中的硫含量高時(shí)，表面層氮化鉬會被硫化，催化活性受到影響。 [1] 1、疏水參數(shù)計(jì)算參考值（XlogP）：無2、氫鍵供體數(shù)量：03、氫鍵受體數(shù)量：04、可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：05、互變異構(gòu)體數(shù)量：無6、拓?fù)浞肿訕O性表面積：07、重原子數(shù)量：28、表面電荷：09、復(fù)雜度：010、同位素原子數(shù)量：011、確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：012、不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：013、確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：014、不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：015、共價(jià)鍵單元數(shù)量：2 [2]