點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)空打或出膠量很少，點(diǎn)膠時(shí)有點(diǎn)膠動(dòng)作，卻無出膠量或針頭出膠量偏少，可能是貼片膠中混入氣泡、針頭被堵塞，或者生產(chǎn)線的氣壓不夠這三種原因。就需要進(jìn)行脫氣泡處理，經(jīng)常更換清潔的針頭，適當(dāng)調(diào)整機(jī)器的壓力，如果經(jīng)常發(fā)生堵塞可以考慮更換其他品牌的膠水。

調(diào)整工作參數(shù)，更換較大內(nèi)徑的針頭，降低點(diǎn)膠壓力，重新調(diào)整針頭離PCB之間的高度。同時(shí)需要檢查所用膠水的出廠日期，膠水的性能以及使用要求注意事項(xiàng)，是否適合該產(chǎn)品或者點(diǎn)膠機(jī)的涂覆。

從點(diǎn)膠機(jī)膠點(diǎn)大小來看到可以遵循以下4點(diǎn)選擇原則：

1.小點(diǎn)---小號(hào)針頭，較大壓力；

2.短時(shí)間大點(diǎn)---大號(hào)針頭較大壓力；

3.較長(zhǎng)時(shí)間濃膠---斜式針頭，較大壓力；

4.依需要設(shè)定時(shí)間水性液體---小號(hào)針頭，較小壓力，依需要設(shè)定時(shí)間。

點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)步驟有哪些？

點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時(shí)使用過程中的順利程度有著很大影響，點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)步驟：

1、更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，機(jī)體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請(qǐng)將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，請(qǐng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò),當(dāng)測(cè)試沒問題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對(duì)膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除，混合在一起的膠量越多。

3、機(jī)臺(tái)部分請(qǐng)定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會(huì)越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

4、機(jī)臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長(zhǎng)而且還會(huì)省下來不少的電費(fèi)。

點(diǎn)膠機(jī)是屬于流體控制設(shè)備，只要是粘度在一定范圍內(nèi)的流體都是可以操作的。

點(diǎn)膠機(jī)一般使用的膠水有紅膠、熱熔膠、硅膠、潤(rùn)滑脂、密封膠、黑膠、油墨等等。

對(duì)周圍環(huán)境的要求

1. 避免點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備使用在有腐蝕氣體的場(chǎng)所，以免引起腐蝕;

2. 點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備盡量避免使用在有陽光直射和其他熱輻射的場(chǎng)合;

3. 點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備周圍避免有振動(dòng)大的設(shè)備同時(shí)使用，例如沖床、鍛壓設(shè)備等，避免引起干擾;

4. 避免點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備使用在太潮濕、粉塵過多的場(chǎng)合。

點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果由什么決定？

使用點(diǎn)膠機(jī)可以有效提升生產(chǎn)效率，節(jié)省膠水，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，從而顯著的提升經(jīng)濟(jì)效率。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點(diǎn)膠機(jī)買回去之后因?yàn)椴僮魅藛T沒有經(jīng)驗(yàn)，沒有接受相關(guān)的培訓(xùn)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中常常因?yàn)橐恍┬栴}沒有注意和處理好而影響點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果。

點(diǎn)膠量一般是由點(diǎn)膠時(shí)間來控制的，時(shí)間越長(zhǎng)，膠量越大。一般情況下把膠點(diǎn)直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時(shí)又能夠保證有足夠的膠水來粘合產(chǎn)品組件。不同的膠水不同的粘稠度也會(huì)對(duì)出膠量有所影響，因此在實(shí)際應(yīng)用中也需要根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，選擇合適的點(diǎn)膠時(shí)間。