流水線設備布置的設計原則

確保工人的安全生產(chǎn)工作寫意度不僅降低管理成本，并可以更改工作人員的士氣，運營商怕工作是不能生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品。同時，在工作中，肯定要強調(diào) 6S 運動，即整頓、 整合、 清洗、 清潔、 素質和 safety.5，線的天真性 principlesLine 設備布局設計必須是天真，線設備有肯定的擴張性和適應性的轉變、 線路設備將花費較低費用條件百度排名，線設備流水線設備布局可以方便地調(diào)整。線路設備設計階段，線設備有需要換成分析，管道設備用房、 線設備，以適應轉變的因素?；谏鲜鼍€設備布局準則和設計原則，根據(jù)市場需求轉變的產(chǎn)品更新。

為什么說流水線生產(chǎn)是一種率的作業(yè)方式?

流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是化生產(chǎn)，流水線上采用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術準備工作和生產(chǎn)服務工作。流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術水平。

將現(xiàn)代柔性生產(chǎn)技術和信息化管理手段應用與流水性生產(chǎn)，可以在很大程度上克服流水線生產(chǎn)存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產(chǎn)多個品種的產(chǎn)品，這就是混流生產(chǎn)線。利用混流生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)，即按照用戶訂單，在同一條生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)不同用戶訂購的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產(chǎn)品，既達到規(guī)模經(jīng)濟，又滿足用戶的個性化需要。

提高精密零件加工效率的一些方法

非標設備零件加工實習挑選的切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運用的超精密機床的動特性和切削系統(tǒng)的動特性挑選，即挑選振動i小的轉速。由于在該轉速時外表粗糙度i小、加工質量高。取得高質量的非標機械加工外表是非標設備零件加工的首要疑問。運用質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以行進加工的功率。

自動化非標設備需求與開發(fā)過程

1）根據(jù)機械設備的實際需求情況，制定相應的設計工作。

2）初步設計。在了解實際需求之后，制定相應的設計目標，同時深入了解機械設備的結構與工作原理，對其具體結構、使用狀況進行一定的設計，繪制相應的圖紙。

3）技術設計。結合初審建議予以修正，同時將初審中的一些設計概念，予以具體化，如結構圖、零件圖等。在完成相關工作之后，將其送到設計部予以二次審核。

4）工作圖設計。根據(jù)二次審核的建議予以修改，整理相關圖紙，同時明確相關的技術文件，予以保存。

5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以進行實際加工制造，并且在加工制造的過程中，一定要加強和設計人員的溝通，保證加工制造的產(chǎn)品符合設計要求。

6）設備驗收。在完成加工制造之后，相關的設計人員一定要對設備進行驗收，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，進而予以解決。在驗收合格之后，才可以進行發(fā)貨。