您的壓縮機油該換了，您知道嗎

檢測指標

（1）粘度及粘度指數(shù)：油品選擇的主要依據(jù)，油品劣化的重要報警指標，可判斷用油的正確性。

（2）乳化：抗乳化性是機油的一個重要質(zhì)量指標，抗乳化能力不好會導致油品變質(zhì)，對機械產(chǎn)生腐蝕。

（3）泡沫傾向性：抗泡性反映了潤滑油對泡沫消除的速度，潤滑油使用過程中進入空氣形成泡沫，如泡沫不能及時消除可能會造成潤滑油冷卻效果下降、產(chǎn)生氣阻、增大磨損等問題。

（4）水含量：水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦部件的磨損，易形成酸、膠質(zhì)和油泥。水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時使油品流動性變差，腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。

（5）閃點：閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質(zhì)油及油品的分解程度。

（6）總酸值：油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標。

（7）污染度分析：能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級；對于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對于透平系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。

（8）紅外光譜：主要用于分析樣品中各典型官能團的存在，以及是否與標準樣品的組成一致，判斷設(shè)備在用油添加劑損耗情況。

（9）ICP光譜：磨損金屬根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況；污染元素，判斷油品污染程度和原因。

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液壓油當做潤滑油使用有什么危害

(1)液壓油的粘度一般是比較小的，而潤滑油的粘度一般是比較大的，因此液壓油當做潤滑油使用時，油膜的形成是比較困難的，而這就容易導致機器磨損比較大，甚至會帶來比較嚴重的后果。

(2)液壓油與潤滑油的主要作用不同，因此，它們里面的添加劑也是不同的，而兩種油混用的話會導致性能的變化，甚至發(fā)生化學反應(yīng)從而使得油變質(zhì)，進而導致機器磨損較大。

(3)液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高，但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動機曲軸箱的工作溫度很高，加上燃燒室高溫高壓燃氣的竄入，這就會使得液壓油的各項功能更快失效，從而導致機器磨損加大，嚴重者會導致更大的損失。

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防銹油的使用方法

金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。

金屬銹蝕導致的經(jīng)濟損失巨大，選擇性能合適的防銹油能達到有效維護工件的同時也能降低成本，防銹油是通過物理吸附(化學吸附)在金屬工件表面形成一層保護膜，使工件與空氣、水分以及腐蝕性介質(zhì)接觸，以達到防銹的作用。