氧化鋁陶瓷零件,氧化鋯陶瓷零件精密陶瓷零件加工廠家

精密陶瓷零件在材料的選擇上差異讓產(chǎn)品的特性變不一樣，應(yīng)用的行業(yè)與產(chǎn)品也不盡相同，目前市場(chǎng)上主要常見的材料的是：氧化鋁陶瓷零件,氧化鋯陶瓷零件。

工業(yè)領(lǐng)域的推薦氧化鋯陶瓷零件用途：

推薦在LED封裝設(shè)備或其他工業(yè)領(lǐng)域使用。

檢查治具等產(chǎn)品也可能使用。

需要開發(fā)多孔陶瓷零件，黑色陶瓷零件，機(jī)能型精密陶瓷零件，結(jié)構(gòu)等各類精密陶瓷件產(chǎn)品。

如果不清楚那款材料合適時(shí)，請(qǐng)與我們聯(lián)系。從原料調(diào)配到精密機(jī)械加工一站式精密陶瓷生產(chǎn)體系。

氧化鋯陶瓷零件體積密度：

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件體積密度與原材料的選擇、制瓷工藝有很大的關(guān)系。

在國標(biāo)GB/T5593－1999規(guī)定，要求氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的體積密度在3.60g/cm3以上。實(shí)際上，氧化鋁陶瓷的成型方法不同，其的密度差異較大，通常熱壓鑄和注漿法成型時(shí)，密度為3.60-3.70g/cm3間；等靜壓成型時(shí)，3.70g/cm3；凝膠法成型可達(dá)3.73g/cm3

     精密陶瓷零件的高精密加工技術(shù)在當(dāng)今工業(yè)上越來越被重視，各種不同的精密加工方法被研發(fā)和運(yùn)用。固著磨料研磨技術(shù)是在離散磨料研磨基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精整加工技術(shù)，即繼承了傳統(tǒng)研磨的優(yōu)點(diǎn)又運(yùn)用上了新的研磨技術(shù)，在傳統(tǒng)研磨上容易出現(xiàn)的研磨效率、浪費(fèi)、質(zhì)量不易控制的問題得到了很好的解決，并且克服了傳統(tǒng)超精密磨削中對(duì)環(huán)境以及機(jī)床依賴性大的缺點(diǎn)

特種陶瓷材料作為一種無機(jī)非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強(qiáng)度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、、抗熱震。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。

目前陶瓷加工技術(shù)的研究可以概括為兩方面

A 對(duì)現(xiàn)有的陶瓷加工技術(shù)進(jìn)行深入研究，開發(fā)專用的陶瓷加工機(jī)床，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高加工質(zhì)量和加工效率，降低生產(chǎn)成本，以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

B 開發(fā)和推廣陶瓷加工新技術(shù)。其發(fā)展趨勢(shì)是把兩種或幾種加工方法復(fù)合在一起形成一種新的加工方法。這樣不僅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工質(zhì)量。