什么樣的彈簧適合在高溫下使用？

想要彈簧在高溫下進行工作，需要它有強度好的抗松馳性、熱穩(wěn)定性以及抗1氧化的能力，還要有一定的耐腐蝕能力。如果彈簧工作的溫度很高，那制作彈簧的材料的彈性模量會隨著下降，這就會導至彈簧的承載力變小和剛度下降。所以，要使它能在高溫下工作我們需要知道它的變化率，還需要計算出下降的承載能力對彈簧使用性能影響。按照相關規(guī)定，一般的彈簧如果工作時的溫度比60度高時，需要對它切變的模量有一定的調(diào)整。

不銹鋼與碳素鋼定做的彈簧差別有什么？

碳素鋼原材料的生產(chǎn)工藝流程是由低硬度的母材根據(jù)淬火再回火得到生產(chǎn)制造彈簧的高硬度，這類加工工藝造成碳素鋼原材料的韌性差，使用期較低，在實際運用中會有總體斷裂的問題，不銹鋼材料是由低硬度的母材用軋機根據(jù)數(shù)次壓延來得到生產(chǎn)制造所需的厚度和硬度，一起也得到了較好的韌性，zui后會造成使用期比碳素鋼好，一起特性更平穩(wěn)。

影響彈簧挑選材質的因素有哪些?

特性因素強度，硬度高低與平面應變斷裂韌性關系極大，因而，它的選用應依據(jù)彈簧承載性質和應力大小而定。淬透性，彈簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，對彈簧品質關系極大。特型，螺旋彈簧的材料截面，應優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，雖然承受能力較強，抗沖擊性能好，但材料來源少，且價格較高，除特殊必須外，通常盡量不選用這類材料。