在工業(yè)中，認為擠出板用于外部隔熱。由于尺寸穩(wěn)定性差，擠出板的尺寸可能由于天氣的影響而變形，并且終涂層終飾層，這不如EPS系統(tǒng)好。事實上，從系統(tǒng)中三種材料的彈性模量可以看出，砂漿約為15500MPa，EPS約為4-6MPa，XPS約為7-9MPa。盡管EPS彈性模量略小于XPS，但與砂漿彈性模量相比，EPS和XPS擠出板都具有相同的數(shù)量級，并且材料的約束條件基本上沒有變化。實踐證明，20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚，120mm厚的水泥珍珠巖。沒有砂漿對EPS的限制比XPS更嚴格的限制，許多工程實例證實了這種效果。

擠出板由無數(shù)小氣泡組成。目前，氟用作發(fā)泡劑。小氣泡充滿氟氣。由于氟氣比空氣重得多，這些發(fā)泡劑可能會在一年左右后長時間排放到外面。時間完全消散，取而代之的是空氣填充。在這個漫長的過程中，由我們周圍使用的擠壓板如墻壁，屋頂，地板等揮發(fā)的氟氣在暴露于火，烹飪，建筑等時會有毒。氣體嚴重危害我們每個人的健康。它脆，壓實強度高，堆積密度大，導熱系數(shù)高，焚燒等級低，長期耐熱性差。二氧化碳氣體是我們空氣中不可或缺的生態(tài)平衡和人類友好的氣體。使用它作為發(fā)泡劑生產(chǎn)的產(chǎn)品被公認為世界上的環(huán)保產(chǎn)品。

擠塑板分為兩種類型：可膨脹EPS和連續(xù)擠出型XPS。與EPS板相比，XPS板是第三代硬質(zhì)泡沫保溫材料。從這個過程，它克服了EPS板的復雜生產(chǎn)過程。 EPS板的優(yōu)越性能無法替代。螺釘（拼音：luógǎn，英文：screw）：外表面帶有螺旋槽的圓柱體或帶有螺旋槽槽的圓錐體。螺釘具有不同的頭部，六角形螺釘，大扁平螺釘，內(nèi)六角螺釘?shù)?。從擠出過程中已知材料要求。從以上可以看出，擠出板的剝離處理的兩個主要目的是改善系統(tǒng)的粘合力并釋放內(nèi)應力，因此，非常有必要進行完全剝離處理。螺桿在高溫下工作，具有一定的腐蝕性，強磨損和高扭矩。因此，螺釘必須：1）耐高溫，高溫下不變形; 2）耐磨性和使用壽命長3）耐腐蝕，材料腐蝕; 4）強度高，可承受高扭矩，高速度; 5）切削性能好; 6）熱處理后殘余應力小，熱變形小。

目前，我國常用的螺桿材料有45鋼，40Cr，氨化鋼，38CrMOAl等。 1）No.45鋼價格便宜，加工性能好，但耐磨性和耐腐蝕性差。熱處理：淬火回火HB220-270，高頻淬火HRC45--482）40Cr性能優(yōu)于45鋼，但經(jīng)常涂上一層鉻，以提高其耐腐蝕性和耐磨性。但是，鍍鉻層要求高，鍍層太薄而不能磨損，而當它太厚時，容易剝離，剝離加速，腐蝕加速。熱處理：淬火回火HB220-270，鍍硬鉻HRC> 55氮化鋼，38CrMoAl具有優(yōu)異的綜合性能，應用廣泛。通常，氮化層為0.4-0.6mm。然而，這種材料具有低的氧化氫能力并且價格昂貴。熱處理：HB220-270淬火回火，氮化HRC> 65也采用碳化鈦涂層方法，以提高螺桿表面的耐腐蝕性，但據(jù)報道其耐磨性不夠好。近年來，已采取一系列措施來改善螺桿的耐磨性和耐腐蝕性。一種方法是使用高度耐磨和耐腐蝕的合金鋼。另外，在生產(chǎn)過程中回收的原料是不合格的，并且添加了一些化學物質(zhì)如著色劑。如34CrAlNi，31CrMo12等。還有一種在螺桿表面噴涂Xaloy合金的方法。這種Xaloy合金具有高耐磨性和耐腐蝕性。