雙金屬耐磨錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用，它的需求量是非常大的，雙金屬耐磨錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)上已獲得廣泛的應(yīng)用。目前雙金屬耐磨錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實(shí)現(xiàn)材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的研究與應(yīng)用。

對(duì)于破碎機(jī)錘頭來(lái)說(shuō)，材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬耐磨錘頭利用復(fù)合技術(shù)是兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來(lái)的特性，但是其綜合物理、化學(xué)、力學(xué)性能比單一金屬要優(yōu)越得多。

我們都知道錘頭對(duì)破碎機(jī)械的重要性，錘頭的品質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的工作效率有很大的影響。現(xiàn)在市場(chǎng)上常用的錘頭產(chǎn)品除了普通的錘頭之外，還有高鉻錘頭，耐磨合金錘頭，雙金屬符合錘頭等。下面耐磨錘頭廠家跟大家說(shuō)說(shuō)耐磨合金錘頭的優(yōu)勢(shì)。

1、適用范圍廣，幾乎適用于所有的行業(yè)。

2、對(duì)材料的沖擊性更強(qiáng)，破碎效果更好。

3、采用的高錳鋼以及高鉻等金屬打造，耐磨性有了很大的改進(jìn)。

耐磨錘頭的種類多，在使用和選擇的時(shí)候也要根據(jù)使用環(huán)境以及要求來(lái)進(jìn)行選擇，選擇合適的耐磨錘頭才可以把工作效率提高。

破碎機(jī)錘頭可以進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，極大增加了錘頭的彈性，破碎機(jī)錘頭的彈性使得錘頭的錘柄在遇到遇到大塊物料或硬度稍高的物料沖擊時(shí)不宜發(fā)生斷裂，大大延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命。

破碎機(jī)錘頭別名：玄武巖錘頭，石灰石錘頭、鍛造錘頭。破碎機(jī)錘頭就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。此外，破碎機(jī)錘頭要耐磨必須選用耐磨的材料，目前采用進(jìn)口的耐磨材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷。