數(shù)控機床加工廠

檢測位置精度

數(shù)控車床所需的位置精度可分為定位精度、反向偏差精度和重復定位精度。定位的精度的主要受CNC數(shù)控車床加工的工作臺面或運動結構件影響，生產(chǎn)時實際運動位置與程序代碼位置適配程度是否高度一致。不一致差量就是定位精度誤差，還有伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)的誤差以及機床運動結構件的幾何誤差是直接影響生產(chǎn)加工的零件尺寸的精度誤差的重要因素。

數(shù)控機床加工廠啟動前的注意事項:

（1）數(shù)控車加工啟動前,要熟悉數(shù)控機床的性能、結構、傳動原理、操作順序及緊急停車方法。

（2）檢查潤滑油和齒輪箱內(nèi)的油量情況。

（3）檢查緊固螺釘,不得松動。

（4）清掃機床周圍環(huán)境,機床和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得取下罩蓋而開動機床。

（5）校正刀具,并達到使用要求。

數(shù)控機床加工廠編程的注意事項:

（1）使用正確的刀具,嚴格檢查機床原點、刀具參數(shù)是否正常。

（2）確認運轉(zhuǎn)程序和加工順序是否一致。

（3）不得承擔超出數(shù)控車加工能力的作業(yè)。

（4）在機床停機時進行刀具調(diào)整,確認刀具在換刀過程中不要和其他部位發(fā)生碰撞。

（5）確認工件的夾具是否有足夠的強度。

（6）程序調(diào)整好后,要再次檢查,確認無誤后,方可開始加工。

CNC數(shù)控加工涉及的電力工業(yè)

發(fā)電設備的關鍵部件重量大、形狀特殊、精度高、加工困難、價格昂貴。單件的價格遠遠超過重型數(shù)控機床的價格。例如，站的壓力容器重400-500噸，大型汽輪機和發(fā)電機的轉(zhuǎn)子重100多噸，需要30多年的可靠工作。因此，制造發(fā)電設備關鍵部件所需的機床具有規(guī)格大、剛性高、可靠性高的特點。需要提供各種超重型數(shù)控機床和專用機床，如大型數(shù)控立式車床、大型數(shù)控臥式車床、數(shù)控落地銑鏜床、龍門鏜銑床和加工中心、數(shù)控鉆床、大型沖壓設備和數(shù)控彎管機。對于某些特定的加工零件，機床要求具有多軸-controlled五軸聯(lián)動和復合加工功能。

大型數(shù)控車床加工是利用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行加工，在機械加工過程中可以進行任意編程，主軸及進給速度可按加工工藝需求進行變化，可實現(xiàn)多座標聯(lián)動，在進行大型數(shù)控車床加工時還可以用鉆頭擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工，易加工復雜曲面。大型數(shù)控車床加工可實現(xiàn)雜件多品種批量生產(chǎn)，能滿足市場對產(chǎn)品多樣化的要示，因此對于大型數(shù)控車床加工未來的發(fā)展趨勢，我們是持積極態(tài)度的。