廢電容回收處理設(shè)備如何提高廢舊廢電容回收率和分選性能？廢電容回收處理設(shè)備用作磷酸鐵廢電容，鈷酸廢電容，錳酸廢電容，廢電容處理等。它的作用是能夠提高廢電容回收率，提高廢電容分選性能，提高廢廢電容中銅鋁金屬與的回收率，減少原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。

廢電容回收處理設(shè)備將原料用撕碎設(shè)備將外殼撕碎，然后經(jīng)過粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。

隨著工業(yè)發(fā)展的多樣化，越來越多的含有有色金屬的產(chǎn)品出現(xiàn)在生活以及生產(chǎn)領(lǐng)域。當(dāng)含有有色金屬的物品成為廢棄物料時(shí)，若能將其分選出來，一方面有利于廢棄物的后續(xù)處理，另一方面還能對其進(jìn)行一定程度的回收利用。根據(jù)渦電流的原理可以實(shí)現(xiàn)垃圾中有色金屬的分離，但是目前的渦電流分選機(jī)的有色金屬分選裝置大多為將驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪和磁輥采取同心圓的布置方式，物料和內(nèi)滾筒之間有外轉(zhuǎn)動輪，由于皮帶的隔離，降低了物料處的磁通量。

渦電流分選機(jī)由于轉(zhuǎn)動輪還要支撐及帶動皮帶轉(zhuǎn)動，這樣皮帶需要與轉(zhuǎn)動輪直接有足夠的摩擦力才能帶動皮帶轉(zhuǎn)動，這樣皮帶的張力也需要足夠大(若太小則可能出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象)，而大的張力會給轉(zhuǎn)動輪帶來變形，為了不使這種變形引起轉(zhuǎn)動輪和內(nèi)磁滾筒摩擦，需要使內(nèi)磁滾筒與轉(zhuǎn)動輪之間保持足夠的間距。為了渦電流分選機(jī)降低滾動輪的上述變形，加之實(shí)際應(yīng)用中的廢棄物料(如垃圾)的成分較為復(fù)雜，其內(nèi)含有的有色金屬也比較復(fù)雜，為實(shí)現(xiàn)有色金屬的有效分離，往往需要通過使用磁力更大、轉(zhuǎn)動速度更高的磁輥，而這樣的方案顯然會導(dǎo)致磁輥的制造成本以及運(yùn)行能量的消耗均增加。