廢鋰電池如何處理成為再生資源，首先說(shuō)鋰電池中有大量的金屬銅和鋰電粉，均屬于價(jià)值高昂的稀缺資源，市場(chǎng)上廢舊的鋰電池每年數(shù)以千萬(wàn)噸產(chǎn)生，回收處理這些廢舊鋰電池有很高的商業(yè)價(jià)值，鋰電池的使用壽命在3年左右，目前廢舊的鋰電池種類繁多，有磷酸鐵鋰電池、鈷酸鋰電池、錳酸鋰電池、手機(jī)鋰電池、18650型鋰電池、電動(dòng)汽車鋰電池等大量的廢棄鋰電池、回收這些廢舊鋰電池要首先分類、鋰電池的種類不同所帶來(lái)的價(jià)值不同，在鋰離子電池負(fù)極材料中，除石墨化中間相碳微球、無(wú)定形碳、硅或錫類占據(jù)小部分市場(chǎng)份額外，天然石墨和人造石墨占據(jù)著90%以上的負(fù)極材料市場(chǎng)份額。

廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備特點(diǎn)：

1、通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；

2、負(fù)極材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用；

3、對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%

塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑材料回收處理的理想的設(shè)備，該設(shè)備完全采用機(jī)械分離方法，不需要化學(xué)方法和分離液等，完全干式分離，分離的純凈率在99％以上。可以分離鋁塑板邊角料和藥片包裝料、娃哈哈瓶蓋、鋁塑管、廢舊電纜、電 路板等金屬與塑料的混合物。屬于項(xiàng)目中新型設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)系列型鋁塑分離回收設(shè)備（靜電分離器）是我們公司在吸收國(guó)內(nèi)外靜電分離技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)的型靜電分離設(shè)備，通過(guò)多年的理論分析和實(shí)踐，獲得比較好的分選效果，分選后的雜質(zhì)可小于1%, 即分選效率可達(dá)99%以上。

廢舊線路板里的含量高達(dá)40％，多的是銅，1噸PCB可提取200～350kg銅；此外1噸廢舊線路板可提取300g左右的金、及500～2000g其他。廢舊線路板回收利用項(xiàng)目是目前再生資源利用行業(yè)中盈利空間較高、發(fā)展空間較廣的項(xiàng)目，行業(yè)平均毛利率在17％左右。

電路板回收設(shè)備是由強(qiáng)力破碎機(jī)、中碎機(jī)、粗細(xì)粉碎機(jī)、超微分極機(jī)、高壓靜電分離等設(shè)備組成其性強(qiáng)，機(jī)械處理工藝，可工業(yè)化批量回收處理廢舊線路板。干式物理法回收工藝其資源化的處理工藝路線先進(jìn)合理，在常溫下能對(duì)各類廢舊線路板及加工廢料進(jìn)行機(jī)械粉碎，完全解離和分選銅、錫、金等多種與玻璃纖維、樹(shù)脂等非金屬物，回收的金屬粉和非金屬粉均可實(shí)現(xiàn)再利用，且金屬回收率和回收金屬的純度高，對(duì)各類廢舊印刷線路板及加工廢料、廢舊電器等進(jìn)行機(jī)械粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達(dá)97％，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，在全密封狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)分選。