爐排片常見問題的處理

如果爐排片后退異常不是由于負載過重引起的，就有可能是液壓系統(tǒng)或者爐排片機械問題引起的。液壓系統(tǒng)異常原因一般有：比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞、油缸漏油等。鍋爐風帽,現(xiàn)場首先檢查有沒有漏油點，其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞的話其相應部位會因為竄油而溫度升高很多。如果某個部位溫度很高的話就能基本判斷故障原因及部位了。爐膛采用全焊膜式水冷壁，爐膛寬19558mm，深16940mm，爐頂管標高74100mm，鍋筒中心線標高75100mm。

爐排片主動鏈齒工裝誤差大

爐排片主動鏈齒工裝誤差大，造成鏈齒磨損，爐排片因受力不均撕裂、起拱、爐排片軸彎曲。鏈齒插銑鍵槽時沒有統(tǒng)一校準或裝配時秩序有誤，造成鏈齒不同步。例如一臺10t/h鍋爐鏈齒誤差達12mm，鍋爐運行中爐排片經(jīng)常大面積撕裂，爐排片軸彎曲，不得已檢修，耗時費力。風室落灰裝置亟待改進。風室內(nèi)積灰及時排除有利于正常供風，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時排除會因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。使物料均勻錦在爐排片上，爐徘下部的灰坑兼作通風室，由出灰門處靠自然通風送人燃燒空氣，也可采用風機強制通風。

除去運行操作人員要正確及時操作外，搖灰把手或拉桿要省力可靠，落灰板****整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來的影響。

另外，風室是煤的預熱干燥階段，所需風量小，運行時一般關閉，而漏灰多為細煤，極燒。曾發(fā)現(xiàn)有幾臺鍋爐多次出現(xiàn)爐梁過燒變形，大都集中在二風室，后來維修時將風室封閉，使之不漏煤，使用效果良好。

爐排片的認識

固定爐排片焚燒爐。固定爐排片焚燒爐只能手工操作、間歇運行，勞動條件差、效率低，被備料不充分時焚燒不徹底的是水平固定爐排片焚燒爐。廢物從爐子上部投入后經(jīng)人工扒平。

使物料均勻錦在爐排片上，爐徘下部的灰坑兼作通風室，由出灰門處靠自然通風送人燃燒空氣，也可采用風機強制通風。

為了使廢物焚燒完全，在焚燒過程中需對料層進行翻動，燃盡的灰渣落在爐排片下面的灰坑，人工扒出，勞動條件和操作穩(wěn)定性差，爐溫不易控制、因此對廢物量較大及難于燃燒的固體廢物是不適用的。它只適用于焚燒少量的如廢紙屑、木屑及纖維索等品燃性廢物。