切向滾絲顧名思義，切向輥頭使其線程通過接近工件空白從側(cè)面。有時(shí)稱為側(cè)滾動(dòng)或橫向拖板頭，切向螺紋輥設(shè)計(jì)推滾線程，在控制加料速度，兩個(gè)固定平行卷到旋轉(zhuǎn)組件。機(jī)械或伺服切向滾絲需要養(yǎng)活。是不可能手動(dòng)操作這些輥。卷使廣場，切向接觸工件毛坯直徑迫使材料可塑性流均勻，輥模的形狀。這個(gè)形成過程非?？欤a(chǎn)精密輪廓，毛刺是免費(fèi)的。在操作中，切向輥會(huì)產(chǎn)生一個(gè)完整的線程在15到30革命工件的空白。此線程輥類型是它的一個(gè)優(yōu)勢可以形成線程非常接近(在一個(gè)線程或有時(shí)更少)的正面或反面肩或其他工件特性。切向輥輥的寬度內(nèi)只有滾線程。切向輥的工作寬度范圍從0.61到1.59英寸。這些輥不推薦給Acme和梯形線程因?yàn)榱α恳蟪隽嗽O(shè)計(jì)限制的持有者。

三軸滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用（液壓）驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。 全自動(dòng)三軸滾絲機(jī)設(shè)備有以下特點(diǎn)： 1．專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。 2．等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。 3．采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，。 4．結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。 5．構(gòu)造簡單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。 6．可加裝自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 7．變頻動(dòng)力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。 8．PLC編程控制，人機(jī)界面操縱自如。 9．功能齊全，自動(dòng)，半自動(dòng)，手動(dòng)，切換自如。 10．當(dāng)不需要全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，可將送料裝置移開，切換到半自動(dòng)即可手工操作。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接工藝近年來在我國快速發(fā)展，但在房建施工中，部分單位由于操作經(jīng)驗(yàn)不足、對其技術(shù)特性不夠了解或者是套筒價(jià)格過于昂貴等因素仍然采用電渣壓力焊或氣壓焊等連接方式。 電渣壓力焊由于工人技術(shù)水平不穩(wěn)定以及焊接過程的環(huán)節(jié)較多，容易出現(xiàn)接頭軸線偏移、接頭處彎折、鋼筋等問題，造成質(zhì)量參差不齊。氣壓焊在施工過程中容易出現(xiàn)接頭軸線偏移、接頭處彎折、壓焊面偏移、鋼筋、未焊合等問題。再者，目前工程中普遍涉及使用三級鋼，三級鋼因?yàn)楹剂枯^高受高溫后脆性加大，延性變小，削弱了鋼筋的受拉性能，可焊性較差。因此各種焊接連接發(fā)展前景較差，不宜推廣。