滑道及滑塊應定期清理并涂油。鐵屑應及時清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規(guī)定油位。滾絲機在使用操作中，平時該如何正確保養(yǎng)：操作人員經(jīng)考試合格取得操z證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交---制度。 工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，滾絲機模具質(zhì)量，油標(窗)醒目，油杯等清潔。檢查各部位緊固件有無松動，---控制機構(gòu)是否靈活可靠，佛山滾絲機模具，安全防護裝置是否良好。

我公司的滾絲機專為管狀螺紋設(shè)計5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。等三角支撐，真圓度、同心度與垂直度。采用油壓驅(qū)動，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機身剛性強。構(gòu)造簡單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。可加裝自動送料裝置，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。變頻動力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。PLC編程控制，人機界面操縱自如。

液壓螺紋滾絲機的調(diào)動與操作介液壓螺紋滾絲機冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。改觀取舍電門任務地位，可取舍主動滾壓和腳踏形式滾壓以及手動形式。主動重復形式：發(fā)動液壓發(fā)電機，將取舍電門扳至主動，依據(jù)液壓需求辨別調(diào)動主動進滾壓工夫和前進停休工夫，那時滑行座正在行進工夫替續(xù)器掌握的液壓力作用下作進給活動，滑行座正在前進停休工夫替續(xù)器掌握下，作前進停歇活動。腳踏式重復形式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止任務，用腳踏下電門，滑行座正在液壓壓力下作行進活動，正在實現(xiàn)任務滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力作用下折回。裝置滾絲輪時，應將滾絲機連根輪桿擦凈，搬運滾絲輪時先辨別將輪桿支持座卸下，將滾絲輪裝正在輪桿上，憑借調(diào)動密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向地位，兩滾絲輪端面應過分調(diào)一 程度面上，滾絲輪與支持座軸承間以密封圈相聯(lián)合，預防滾絲軸心向竄動。支持座應正在作件核心地位，隨滾壓作件直徑的變遷，支持座地位也需求變遷，調(diào)動辦法：抓緊兩個流動螺帽，將支持座移到所需求地位，緊固螺帽即可。支持塊裝正在支持座下面，頂端焊有硬質(zhì)合金，抓緊支持塊緊固螺帽，正在支持塊底部增減墊子來調(diào)動支持塊上下，而后緊固螺帽，支持塊的上下正在滾壓進程中起主要作用。

滾絲機的原材料及外協(xié)件進廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。質(zhì)檢人員應定期或不定期對原材料進行復檢化驗。對關(guān)鍵材料和外協(xié)件應按批逐次逐個檢驗，并符合相關(guān)行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗能力，可請技術(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗機構(gòu)檢驗。加工零配件應按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進行加工，同時符合工藝要求。檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或?qū)Ｓ脵z驗規(guī)。